工藝中普遍采用常規儀表控制高溫高壓染色機,但是由于常規儀表控溫水平不高,不能保持染色質量,有時還因高溫高壓染鍋內溫度、壓力驟增,系統失控發生噴頂等事故.為此,我們設計了微機控制高溫高壓染色機.該系統由一臺BCM-81單板機作主機, 高溫高壓染色機 廠家 并配有ADC和DAC、驅動及報警電路等,具有檢測、報警、顯示、控制等功能.在采用誤差自動修正、數字濾波等軟件后,增加了系統的精度、抗干擾能力和可靠性.系統輸入信號取自溫度傳感器和壓力傳感器.染鍋內的溫度和壓力經變換、放大后高壓染色機微機控制系統:高壓染色機微機控制系統是一個實時控制系統。 推薦 高溫高壓染色機 它可以實現升溫和以多種不同的速率升溫、恒溫、降溫等多級溫度控制;可以按照工藝流程自動換工藝曲線參數,自動切入壓力控制回路。 高溫高壓染色機 系統具有顯示、記錄、報警等功能,通過控制臺及操作面板進行人機聯系;主機及外圍設備均采用國產定型產品及模塊化結構。該系統的研制成功為紡織行業染紗設備的改造提供了新的途徑。

高溫高壓染色機一般用來給化纖類坯布以及紗線產品染色,具有色牢度高,染色均勻的特點，但是染色過程需要高溫高壓蒸汽,染色機承受高溫高壓,有危險，棉織物一般使用常溫常壓染色機，高溫高壓染色機操作方法 將針織物卷繞在表面小孔的空心卷軸經軸上， 高溫高壓染色機 送進臥式圓筒狀不銹鋼殼體里面，密封加壓染色，然后進行處理。染液由離心泵輸送，通過經軸，向織物層作自內向外或自外向內的循環。 高溫高壓染色機 廠家 如操作不當，這類染色機會產生織物層內、外和邊中部的色差。絞盤式高溫高壓繩狀染色機特點：密封和耐壓，可高溫高壓使用，也可常溫常壓使用。蒸汽消耗量低。適用的染料及織物品種較廣。高溫高壓溢流染色機染液從染槽底部抽出，經加熱器進入溢流槽。溢流槽內平行裝有兩根或三根溢流管。 推薦 高溫高壓染色機 織物由主動導輥及染液溢流帶動進行循環，在染色過程中，織物呈松弛狀態，張力很小，染色均勻，得色鮮艷，產品手感柔軟主要用于合成纖維經編、緯編織物及彈性織物等染色。可作高溫高壓染色，也可作常溫常壓染色。

常溫溢流染色機atmospheric temperatureoverflow dyeing machine常溫常壓松式繩狀浸染設備的一種。 高溫高壓染色機 由不銹鋼制的常壓染槽、循環泵、過濾器和熱交換器、加料槽、加料泵、管路系統以及進出布導輥等組成。 推薦 高溫高壓染色機 環形繩狀織物南循環泵輸送加熱的染液經溢流送布器推動在輸布管中運行并送人染槽染液中，再經可調速的主動升布輥提送至溢流送布器反復循環染色。這類染色機形式較多，按輸布管數量分有1管、2管、3管、4管、6管、8管多種。每管容布量50～200kg，視機型而異。浴比(1：4)～(1：8)，高工作溫度98℃。有采用可編程控制器(PLC)作主控電氣元件，自動化程度高，運轉穩定，操作簡便。 西安 高溫高壓染色機 對染物不易擦傷，染液與織物有較好的交換。

染液循環系統由主循環泵及相關管路、控制閥等組成。染液通過主循環泵強制循環。主泵馬達由交流變頻控制。以符合不同的染液循環頻率的需要。染色時，一部分染浴通過染液噴嘴噴出。與高壓風機產生的空氣流進行，氣液兩相的混合。 高溫高壓染色機 然后經過氣流噴嘴進一步霧化后噴向織物進行交換。交換過的染液由織物纖維表面析出。從儲布槽聚四氟乙烯管之間的間隙流至底部的過濾器(又稱儲液罐)后，再參與循環另一部分的染浴通過一個旁路。直接輸送到過濾器內進行循環。因此，高溫氣流染色機染色時的染浴，實際上是由兩部分組成的。 高溫高壓染色機 廠家 即符合織物纖維吸濕溶脹及交換的染浴和符合主泵及管路循環的染浴。前一部分染浴傳遞布面溫度和使織物得色，經交換后再流到過濾器。 西安 高溫高壓染色機 從交換到參與下次循環所需的時間稍長。后一部分染浴直接回到過濾器。循環頻率高。這部分染浴的循環。使染液的溫度以及染化料的濃度能很快地達到均勻。

紡織印染業定型機廢氣凈化項目是一項多收益工程，項目實施后在增加社會環境質量，改進車間工作環境等方面可產生長遠的社會效益，同時通過廢氣治理工程的實施，可以回收煙氣中的廢油，產生的經濟效益。在面料熱定形過程中，定形機排放的廢氣溫度達100～170cc。 高溫高壓染色機 排放的廢氣中含大量可揮發性化合物VOCs，會污染環境，危害人體健康。例如，在這些物質中，類化合物是一種徒：好的溶劑，但容易被氧化成具草酸類物質。硝基苯胺和硝基吡啶類物質，及其它的醚類物質都有的毒性。人體吸人廢氣可以直接損害呼吸道黏膜， 高溫高壓染色機 廠家 嚴重時會導致障礙性貧血。定形機廢氣包含染料、助劑、潤滑油、纖維類顆粒物等。其中大多數組成以分子狀的氣態物質，或者以微小的液滴在空氣中形成氣溶膠等液態形式存在。 推薦 高溫高壓染色機 不易溶于水，不會隨著雨水降落到地面，故長期漂浮在空中，形成污染源。而且油霧的分子團具有較強的吸附能力，是多種污染物的“載體”和“催化劑”，有時能成為多種污染物的集合體，是空氣中光化學反應污染的源頭之一。

筒子紗勻染性的好壞，取決于主循環泵的流量選擇，對于該項參數的選取，早期的筒子染色機是憑借經驗，符合低流量要求，以不出現筒子紗內外色差為原則。由于紗線品種的多樣化，不同紗種所需的流量有很大差異，因此固定不變的流量，帶來了一些弊病。例如，染純棉紗的流量相對染滌棉混紡紗的流量要大一些。 高溫高壓染色機 符合滌棉混紡紗的流量，可能會使純棉紗出現內外色差；而符合純棉紗的流量，亦可能使滌棉混紡紗發生變形或起毛現象。 高溫高壓染色機 廠家 流量的選取還與紗線是用于針織還是梭織有關，實踐經驗表明：同種紗線的染色用于針織所選取的流量比用于梭織的流量大。 推薦 高溫高壓染色機 若流量大小選擇的不當，不只對染色質量有影響，而且還會造成能源浪費，故對流量進行控制，保障在條件下（即紗種的變換、裝載量的變化），能給予一個合理的流量，實現所謂的同步染色。