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高溫氣流染色機是利用氣體動力混合染液進行染色。由于采用氣體作為驅動織物的動力，織物可以在無液體的狀態下運行，使氣流染色機可以用小量的染液進行染色。帶動織物的氣流與噴阻出來的染液混合在一起成霧狀均勻地噴灑在織物表面上，良好的滲透使織物獲得好的染色成效。高溫氣流染色機的均染性高的原因有： 常溫染色機 織物在滑溜的鐵弗龍棒布槽內運行暢順，沒有纏繞;織物被空氣承托，減低運行時張力;設計鐵弗龍噴阻，霧狀然染液均勻地噴灑在織物表面， 定制 常溫染色機 獲得理想染色成效。高溫氣流染色機以溢流原理設計,織物長時間與高溫循環染液混合流送至儲布槽,機體外形以長”L”型設計, 常溫染色機 哪家好 減少織物到提布滾筒距離,縮短織物懸空長度,減少織物拉拔受力,織物在染整過程中長時間在染液中流動傳送.以達到本設備增加織物著色與均染的成效,縮短染色時間,減少織物與設備部件及缸體的摩擦,保障織物處于柔和的自然狀態及表面質量。

隨著環境保護政策的不斷加強，傳統印染工藝和裝備急需進一步發展。傳統的高溫氣體染色機應用空氣動力學原理，在用風機產生的告訴氣流注入噴嘴的同事，通過另一路向噴嘴內注入染色液，染色液與氣流相遇后混合成霧狀微細液滴后噴向織物，既帶動了織物的運動，又能使染色液與織物在短時間內接觸，實現了均勻染色的目的，大大減少了浴比。 常溫染色機 但是現有的高溫氣體染色機的筒體里面的高溫空氣通過出風口直接排出，一方面造成空氣的污染， 常溫染色機 哪家好 另一方面高溫空氣中的熱能沒有得到利用，造成能源浪費。 貴州 常溫染色機 新型的高溫氣流染色機將排放的高溫氣體中的熱能利用于進風的加熱，使產生高速氣流的氣體溫度升高，換熱效率高，同時達到換氣和能量回收的目的。

主缸體里面總是存在氣相、液相和織物之間的溫度差異。有測試表明，氣流染色機噴嘴內染液的溫度與主缸內染液溫度大可相差10℃，這種溫差對一些溫度敏感型染料的均勻上染影響很大。同樣在降溫過程中，主缸里面氣相、液相和織物之間也存在溫差。如果溫差過大，會使主缸內在氣相和液相的織物因布面收縮不均勻而產生折痕。 常溫染色機 盡管纖維與水的比熱不同，但含水大的織物會受水的比熱影響而增加吸熱量，即吸收同樣的熱量，其溫度會比含水量小的織物低。基于這一原因，增加織物在升溫過程中的帶液量，減少織物與液相（染液）的溫差。 常溫染色機 哪家好 根據上述染色過程中溫度場變化情況，針對氣液染色機和氣流染色機的結構特點，分析二者的溫度場變化狀態，可以解釋氣液染色機為什么能夠適于敏感色染色。 貴州 常溫染色機 由于氣流霧化染色機的染液霧化噴嘴，是為了獲得所謂的染液霧化而設計的，織物單次循環在噴嘴中所獲得的染液量不可能太大，因而不能夠利用液體的比熱來增加織物的吸熱量。即使通過染色工藝設計和控制，也無法符合敏感色染色對溫度場變化的要求。

使用高溫氣流染色機控制浴比的方法有兩種：計算入水法原理是：計量入水量=染色總水量-料桶加入的清水量-放水后織物的含水量。這種方法是沿用水流機的入水方法而設定的，操作者易于理解，但每缸織物都需要計算，不同載量的機型之間染色程序不可以復制。 常溫染色機 并且此方法對放水要求嚴格，每個批次放水時間要一樣，不然放水后的含水率不同，然后影響實際的染色浴比，導致顏色的重現性差。百分比入水（補水）法原理是：染色總水量=缸底水量+織物運轉時的含水量+料桶加入的清水量+管道用水量。 常溫染色機 哪家好 這種方法只要設定保障水泵不抽空的低水位（15%~20%），并把補水功能打開就可以了，由于不同載量的機型之間水量是等比例的， 貴州 常溫染色機 所以程序的可復制性很強，而且織物運轉時的含水已達到飽和，是一種動態的平衡，不同批次間含水率是相同的，這樣染色浴比穩定，缸差很小，重現性高。

助劑：可以在常溫常壓染色機的染浴中，適量的添加均染劑或者是分散劑等，主要的目的是為了保障燃料可以穩定的分散，但是，如果助劑的添加過量的話，則會帶來相反的成效。PH值：如果是在常溫常壓且堿性的條件之下， 常溫染色機 那么分散的染料則會出現水解的現象，所以常溫常壓的染色PH值，小編認為保障在酸性為佳。溫度：溫度對于常溫常壓的染色機在操作上是關鍵的方面，對染色的溫度進行適當的增加，可以將上染率進行增加，因此將工作的效率也得到了增加，以及染色的成效等，但是，在這里小編要提醒大家，溫度在不同階段， 常溫染色機 哪家好 對于染色的成效也是有著不同的影響，當數值多出范圍之后，會對染色的成效帶來不好，比如出現色光變差等現象，或者是直接將染色的成效減少等。 定制 常溫染色機  所以，常溫常壓的染色機高的溫度應該保障在145度，好是可以保障在120度-130度之間，這個范圍內的溫度是佳的，而且染色的成效也是質優的，主要的是整個染色都比較均勻。