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染色機采用全不銹鋼制造，機械調速具有無噪音、調速方便等優點，適用于麻、棉、人造絲、混紡的內衣、絲襪、絲綢等。 臥式染色機 廠家 染色機用于羊毛衫、腈綸和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮煉和水洗等工藝，也可以用于手套、襪子、毛巾等成品的漂染處理， 臥式染色機 是一種適應的成品之理想的漂染設備。彎頭設計，可打到死角，漲力小，浴比小的目的。噴射式水流——產生高壓高速水流量高可達3kg/c㎡， 推薦 臥式染色機 適染不易裂紗不怕起毛之布種，如T/C、CVC、T/R、N/C、N/T、N/R、R/T、CD/T/R、N/TR所織成的HIGH、COUNT，新合纖SATIN、TRICOT，仿鹿皮織物、桃皮加工，TASLON、TACTEL，提花布，BENGLINE，羅紋布，雙羅紋布，府綢，皺紋布，CREPE，網眼布，牛津布，TAFFETA，斜紋布，卷邊布及各式化學纖維或長織，短織交織，混紡的布料。噴射可在0.5-1kg/c㎡之間正常運行，適合于彈性布及低張力布種的運轉要求。

染色機在調速上是屬于簡單的，而且在加工的過程中，基本不存在噪音，所以才會如此受到客戶的青睞，當然了染色機在使用的范圍上也是不只可以使用在絲綢上，還可以被內衣行業所應用，而染色機大的優點則是不會對染物造成傷害， 臥式染色機 廠家 這也是客戶愿意選擇染色機加工的原因之一，既然染色機的使用如此便當，那么其在種類上也是比較多樣化的，染色機主要是采用空氣動力學的原理。染色機將織物進行牽引的循環性運動，所以將其和傳統的溢噴染色機進行比較的話，染色的浴比上得到減少，但是氣流染色機中，織物和染液在交換的形式上主要可以分為兩種，氣流的霧化和氣壓的滲透。 臥式染色機 進行霧化之后彌散在整個氣流中，氣流的霧化主要是將染液經過噴嘴。 蘭州 臥式染色機 利用帶有霧化的染液氣流，將被染的織物進行相互之間的交換，從而近織物進行牽引和循環，整個交換的過程中，霧化的染液對于織物在接觸的面積上不只大，而且對織物中的纖維在滲透力上還強，加速了染液在纖維里面整個擴散的速度。

一般的高溫氣流染色機進料時由主料泵把配好的料打到主泵入口，再由主泵混合同主缸中其它染液通過出口進入紗線強制循環系統，循環方向由正反之分。正循環時，泵出口染液直接通向各筒子內層，此時該部分染浴物料濃度比全浴濃度大，而紗線量又較少。 臥式染色機 反循環時，泵出口染浴先入染缸缸體與全浴混合后，從筒子的外表面被壓入（或吸入）到筒子的內側。反循環時，一方面由于染液被稀釋，濃差沒有正循環開始時大， 臥式染色機 廠家 而另一方面紗線量又是從大變小，因而造成的沿程濃差要小得多，這對筒子內層沉積物的減少也是有益的。 蘭州 臥式染色機 因而建議注料時，主循環應取反循環，有益于減少內—中—外色差。

隨著印染機械的發展，配套件的生產也會向縱深發展，一些“三化”(標準化、系列化、通用化)比較強的部件如軋、洗、烘、蒸等通用單元機就有可能步入生產的軌道。 推薦 臥式染色機 這對印染機械的發展是有用的，會進一步改進印染機械質量的增加。這些配套廠發展到階段，就可能轉換為主機廠，對原來的主機廠來說，多了一個競爭對手，但對整個印染制造業來說，總體實力將是一個增加。 臥式染色機 在市場經濟的今天，賣方市場早已不復存在，用戶想買一種印染機械，都會有幾個乃至幾十個制造廠可提供，用戶的選擇余地可觀。 臥式染色機 廠家 面對各式各樣的印染機械及其不同的檔次和型式，廣大用戶的選型思路和選型原則，可以作為機械廠決定印染機械市場定位的重要依據。目前，中國印染設備制造廠已達200多家，這些廠大部分集中在江蘇、浙江、上海、山東等地，只江蘇一地，印染機械制造企業就達80家。一個地區印染行業做得大，則該地區的印染機械就發展得快，機械制造廠就多。

高溫高壓染色機一般用來給化纖類坯布以及紗線產品染色,具有色牢度高,染色均勻的特點，但是染色過程需要高溫高壓蒸汽,染色機承受高溫高壓,有危險，棉織物一般使用常溫常壓染色機，高溫高壓染色機操作方法 將針織物卷繞在表面小孔的空心卷軸經軸上， 臥式染色機 送進臥式圓筒狀不銹鋼殼體里面，密封加壓染色，然后進行處理。染液由離心泵輸送，通過經軸，向織物層作自內向外或自外向內的循環。 臥式染色機 廠家 如操作不當，這類染色機會產生織物層內、外和邊中部的色差。絞盤式高溫高壓繩狀染色機特點：密封和耐壓，可高溫高壓使用，也可常溫常壓使用。蒸汽消耗量低。適用的染料及織物品種較廣。高溫高壓溢流染色機染液從染槽底部抽出，經加熱器進入溢流槽。溢流槽內平行裝有兩根或三根溢流管。 推薦 臥式染色機 織物由主動導輥及染液溢流帶動進行循環，在染色過程中，織物呈松弛狀態，張力很小，染色均勻，得色鮮艷，產品手感柔軟主要用于合成纖維經編、緯編織物及彈性織物等染色。可作高溫高壓染色，也可作常溫常壓染色。