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常溫溢流染色機atmospheric temperatureoverflow dyeing machine常溫常壓松式繩狀浸染設備的一種。 高溫高壓染色機 由不銹鋼制的常壓染槽、循環泵、過濾器和熱交換器、加料槽、加料泵、管路系統以及進出布導輥等組成。 定制 高溫高壓染色機 環形繩狀織物南循環泵輸送加熱的染液經溢流送布器推動在輸布管中運行并送人染槽染液中，再經可調速的主動升布輥提送至溢流送布器反復循環染色。這類染色機形式較多，按輸布管數量分有1管、2管、3管、4管、6管、8管多種。每管容布量50～200kg，視機型而異。浴比(1：4)～(1：8)，高工作溫度98℃。有采用可編程控制器(PLC)作主控電氣元件，自動化程度高，運轉穩定，操作簡便。 昆明 高溫高壓染色機 對染物不易擦傷，染液與織物有較好的交換。

主缸體里面總是存在氣相、液相和織物之間的溫度差異。有測試表明，氣流染色機噴嘴內染液的溫度與主缸內染液溫度大可相差10℃，這種溫差對一些溫度敏感型染料的均勻上染影響很大。同樣在降溫過程中，主缸里面氣相、液相和織物之間也存在溫差。如果溫差過大，會使主缸內在氣相和液相的織物因布面收縮不均勻而產生折痕。 高溫高壓染色機 盡管纖維與水的比熱不同，但含水大的織物會受水的比熱影響而增加吸熱量，即吸收同樣的熱量，其溫度會比含水量小的織物低。基于這一原因，增加織物在升溫過程中的帶液量，減少織物與液相（染液）的溫差。 高溫高壓染色機 廠家 根據上述染色過程中溫度場變化情況，針對氣液染色機和氣流染色機的結構特點，分析二者的溫度場變化狀態，可以解釋氣液染色機為什么能夠適于敏感色染色。 昆明 高溫高壓染色機 由于氣流霧化染色機的染液霧化噴嘴，是為了獲得所謂的染液霧化而設計的，織物單次循環在噴嘴中所獲得的染液量不可能太大，因而不能夠利用液體的比熱來增加織物的吸熱量。即使通過染色工藝設計和控制，也無法符合敏感色染色對溫度場變化的要求。

高溫氣流染色機的快開門裝置用途用于人孔上，可方便打開人孔蓋；另外， 昆明 高溫高壓染色機 該機構還設有安全聯鎖裝置，安全性高。 高溫氣流染色機的快開門裝置包括人孔法蘭及人孔蓋，人孔法蘭上鉸接有門環，人孔蓋可轉動地安裝在門環上，人孔蓋上設置有手柄，人孔法蘭的內壁上設置有內齒，人孔蓋的外壁上設置有外齒，內齒與外齒的數量相等，人孔蓋通過內齒與外齒的配合旋轉卡接在人孔法蘭內。人孔法蘭上設置有氣缸， 高溫高壓染色機 氣缸的活塞桿與人孔蓋上設置的固定孔相配合；人孔法蘭與人孔蓋之間設置有手動安全聯鎖裝置； 高溫高壓染色機 廠家 本新型在人孔蓋與人孔法蘭之間設置齒式結構，人孔蓋轉過一個齒就可打開，開關方便、速度快；手動安全聯鎖裝置與氣缸配合，實現快開門裝置的安全聯鎖功能。

染色機擺布系統的轉動機構包括傳動機構、擺布機座、擺布連桿、外殼體，所述外殼里部穿入中心轉軸并且此中心轉軸的下端通過連接組件與擺布連桿連接， 定制 高溫高壓染色機 外殼體上側固定擺布機座，此擺布機座上端裝有軸承座，所述軸承座上表面鋪設帶有軸孔的端蓋并通過鎖緊螺釘固定。染色機擺布系統的轉動機構結構設置合理， 高溫高壓染色機 可使中心轉軸靈活運轉以使帶動下端的擺布連接桿工作，增加生產效率；機構內的軸承座上部鎖緊帶有軸孔的端蓋， 高溫高壓染色機 廠家 能夠阻止轉軸被異物阻塞、損壞或串位；便于安裝維護、可增加使用壽命、能夠靈活運轉。

在染色機上裝有噴咀,其直徑個別配有50、60、70、80、100mm數種,有時用戶要加工或特厚的產品,還可讓機械消費廠商供給＜50mm或＞100mm的噴咀。 昆明 高溫高壓染色機 對輕浮型織物,如滌綸的蚊帳布、巴里紗、春亞紡、有光汗布及羽紗等,它們的分量個別在50~100g/m2之間加以抉擇，50mm的噴咀為宜。個別織物如：滌/粘中長仿毛織物、滌綸華達呢、克羅丁、牛肚布、T/C、N/C等混紡交錯物等,它們的分量在150~300g/m2之間加以抉擇，60、或70mm的噴咀為宜。 高溫高壓染色機 較厚型織物,如滌綸蓬帆布、毛圈布、滌綸及其混紡的呢絨、個別仿革類產品,它們的分量大抵在400g/m2左右加以抉擇，100mm的噴咀為宜；厚重的能夠抉擇100mm以上的噴咀。在抉擇時，噴咀的直徑要恰當比織物繩狀(濕態)的直徑稍寬一些,織物越厚重就越要注重這一點,阻止在染色歷程中被疋與疋之間的縫頭或打結處穿插卡住噴咀。其次, 高溫高壓染色機 廠家 對噴咀裝配要細仔穩妥,固定在三只螺釘上,并檢討不會搖動為止。然后運用雙管和多管溢流放射機染色在配缸時對每一管中的織物分量和長度要力圖一樣。實際證實,管與管之間的分量和長度相差10~15%還無大礙,否則就會發作管差。