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常溫常壓染色機采用全不銹鋼制造，機械調速具有無噪音、調速方便等優點，適用于麻、棉、人造絲、混紡的內衣、絲襪、絲綢等。 筒紗染色機 漿葉正反方向攪拌染液，使染物成浮染狀態，染色均勻、滲透力強，不易損壞染物。常溫常壓染色機用于羊毛衫、晴綸和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮煉和水洗等工藝，也可以用于手套、襪子、毛巾等成品的漂染處理， 筒紗染色機 廠家 是一種適應的成品之理想的漂染設備。該機自動定時設定正反循環攪動織物。小型成衣染樣機可染三種色樣。 岳陽 筒紗染色機 區別有：卷染機是間歇式、平幅染色方式,針對小批量多品種以及厚型真絲綢常溫常壓染色機也是間歇式染色,但是不是平幅而是繩狀方式,適合縐類、加捻的疏松結構的織物染色。

常溫常壓染色機主要用于檔次天然纖織物及混紡時的針織和機務在藏文常壓下煮煉、漂白、染色、水洗等加工處理，也可適用其他人造絲、晴綸、水洗等加工處理， 筒紗染色機 廠家 也可適用其他人造絲、晴綸、混紡織物在常溫常壓下進行染色與處理，是檔次織物的理想設備。常溫常壓染色機在工作時，織物由變頻調速驅動提布輥將織物從染缸前部進入噴嘴， 筒紗染色機 由循環泵送外染液，經換熱器加熱，將織物從噴嘴經導布管由后部擺布管左右往復堆積，循環運行， 岳陽 筒紗染色機 使織物在染缸內循環處理得到均勻上色。“常溫常壓染色機是為常壓下和高溫度98℃時以噴射、溢流系統處染機織、針織布匹設計。常溫常壓染色機適用于厚質、薄質、天然或合成纖維及混紡布匹漂白、精煉、染色、水洗等工藝過程。

隨著我國工業行業的不斷增多，氣流染色機也已經應用在一些織物的加工中。氣流染色機設備能實現自動進行酸、堿、鹽及染料的分缸計量、化料和加料，自動化比較高。氣流染色機設備上的加料系統，實際進行使用的時候，能減少加料過程當中的人為干預因素。不過， 筒紗染色機 我們這時候也就是要注意，對于此套系統的成本來講的話比較高。關于國產氣流染色機，應該要考慮成本等因素，大都只配有一到二個化料缸，根據工藝的需要，編寫程序和PLC電腦控制。 筒紗染色機 廠家 進行酸、堿、鹽及染化料的線性或者是非線性比例加料。相對于傳統的染色機因為氣流染色時的浴比低，染浴量少所需要的熱能量相應減少所導致的蒸汽也大量減少，與此同時，需用的染色助劑，因染浴的減少而減少。 岳陽 筒紗染色機 從氣流染色機設備本身來說，在相同的工藝條件之下，設計熱交換器的熱交換面積可以小，這樣一來也就會減少了氣流染色機設備的成本。熱交換系統，配置比例控制閥與溫度檢測元件，依據染色工藝的要求，由電腦進行控制，在實現比例升溫或者是降溫的同時，自動化程度也比較高。

高溫高壓染色機該噴嘴就可以在染色時為織物提供染液，高溫高壓染色機的特點設計出新型的染色噴嘴。同時在織物運轉過程中又能為織物提供展開的動力，使得織物在繩狀高速運轉的同時，展開，不時移位，釋放其內應力，這樣將色折痕和染花現象降到低。高溫染色機載量為每管300公斤。 定制 筒紗染色機 這是其他染機不能比擬的從染棉的工藝上講，加鹽的過程取決于織物的深淺色度和顏色的敏感度。高溫高壓染色機加鹽工藝分為在染料加入前加鹽以及在染料注入后加鹽，前者適合于深色產品以及對鹽不敏感的顏色，鹽可以以固體狀注入;后者適合于淺中色以及敏感色，鹽需要定量注入到染液中循環。 筒紗染色機 廠家 以往的染色機在定量注鹽時總是先將鹽溶解，然后慢慢注入，這需要時間，影響效率。tec系列設備上在定量料桶上加入了溢流化鹽的功能， 筒紗染色機 配合設備上的定量注入以及主缸回流功能、循環攪拌功能、蒸汽直接加熱功能以及可以在105℃注入等，達到染色結果并能增加經濟效益。