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筒子紗勻染性的好壞,取決于主循環泵的流量選擇,對于該項參數的選取,早期的筒子染色機是憑借經驗,符合低流量要求,以不出現筒子紗內外色差為原則。由于紗線品種的多樣化,不同紗種所需的流量有很大差異,因此固定不變的流量,帶來了一些弊病。例如,染純棉紗的流量相對染滌棉混紡紗的流量要大一些。 常溫染色機 符合滌棉混紡紗的流量,可能會使純棉紗出現內外色差;而符合純棉紗的流量,亦可能使滌棉混紡紗發生變形或起毛現象。 常溫染色機 廠家 流量的選取還與紗線是用于針織還是梭織有關,實踐經驗表明:同種紗線的染色用于針織所選取的流量比用于梭織的流量大。 定制 常溫染色機 若流量大小選擇的不當,不只對染色質量有影響,而且還會造成能源浪費,故對流量進行控制,保障在條件下(即紗種的變換、裝載量的變化),能給予一個合理的流量,實現所謂的同步染色。
因為氣流的染色機在布速上都比較快,主要的目的是為了將織物和染液之間相互交換的頻率增加,并保障織物的勻染性;還能縮短整個織物在儲布時,靜態停留的時間相對增加,阻止了織物出現折痕。但是,如果是輕薄且高支和高密的長絲類的織物的話,且布速又比較快的話,那么容易產生擦傷的現象,但是如果布速比較慢的話,則會出現嚴重的折痕現象,對于這類情況,廠家應該找出布速。 常溫染色機 由于很多針織物在染色的過程中,比較常出現折痕的現象,主要的因素都是因為針織物在進行紡織的時候,在過程中出現了比較大的內應力,而且如果外界在徑向的張力上比較大的話,也同樣會出現折痕的情況,基本都是在次遇水的時候已經形成了。 常溫染色機 廠家 那么在之后的染色過程中,染料會在折痕處出現吸附量的差異, 長沙 常溫染色機 造成深淺不同的折痕。想要阻止或者是減少這類情況,應該在前期的處理上進行改變,可以利用風量和提布輥線進行速度上的匹配,促使織物在離開導布管之后,具備相應的擴展的過程,并將束狀的位置進行不斷的改變,保障其折痕的位置可以展開。
隨著環境保護政策的不斷加強,傳統印染工藝和裝備急需進一步發展。傳統的高溫氣體染色機應用空氣動力學原理,在用風機產生的告訴氣流注入噴嘴的同事,通過另一路向噴嘴內注入染色液,染色液與氣流相遇后混合成霧狀微細液滴后噴向織物,既帶動了織物的運動,又能使染色液與織物在短時間內接觸,實現了均勻染色的目的,大大減少了浴比。 常溫染色機 但是現有的高溫氣體染色機的筒體里面的高溫空氣通過出風口直接排出,一方面造成空氣的污染, 常溫染色機 廠家 另一方面高溫空氣中的熱能沒有得到利用,造成能源浪費。 長沙 常溫染色機 新型的高溫氣流染色機將排放的高溫氣體中的熱能利用于進風的加熱,使產生高速氣流的氣體溫度升高,換熱效率高,同時達到換氣和能量回收的目的。
對染色機安裝的位置進行決定,但是在安裝染色機之前,是可以預留設備維修和運轉的空間,便于日后的操作和保養;應該將染色機安裝在比較平整的地基上然后使用地腳的螺絲來對其進行固定;在對染色機進行安裝的過程中, 常溫染色機 可以采用儀器來對設備的水平度進行檢查,水平度不夠的情況下,找準才能安裝;可以將染色機中三相四線的電源,整個的安放在設備的電線盒內;對染色機安裝的整個過程來說,將設備進行接地的相應處理,保障設備安裝和使用的安全。染色機基本都是選用不銹鋼材質制造而成的,設備在調速上具備了調速方便和無噪音等優點,比較適合加工棉、混紡的內衣、麻、絲綢、人造絲和絲襪等材料。 常溫染色機 廠家 槳葉主要呈現的是正方不同方向對染液進行攪拌,促使染污可以呈現為浮染的狀態下,整個染色也是均勻且滲透力比較強的,不會對染污造成損壞。 長沙 常溫染色機 因為染色機比較適合對晴綸、羊毛衫和棉毛衫等成衣進行漂白、水洗、染色和煮煉等,當然也可以對襪子、手套和毛巾等生活用品進行漂染的處理,而且染色機還可以自動的進行定時,完成正反的循環攪拌工作,即便是小型的染色機也可以進行三種不同色樣的染色處理。