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氣流染色，除了噴射染色那樣的織物和染液均作不斷的循環運動外，還有空氣流的循環流動。它是利用空氣動力學的原理，通過離心式高壓風機產生的高速氣流，經噴嘴霧化染液，霧化后的染液噴向織物，使織物得色并帶動織物運行。在染色過程中，高速氣流的主要作用：一是通過噴嘴進行染液霧化，使霧化后的染液噴向織物，氣壓滲透，織物與染液接觸，同時， 筒紗染色機 由于氣流場的作用，織物會不斷受到氣流對它的揉曲和抖動而改變運行過程中的位置和截面形狀，氣流對織物的這種作用，有益于染液接近和織物纖維界面層，使織物易得色和勻染， 筒紗染色機 廠家 并且有益于釋放織物加工中產生的應力，因此織物無折痕， 舟山 筒紗染色機 加工后的織物手感柔軟：二是作為牽引織物的動力，帶動織物運行，由于氣體密度低，產生的阻力小，所以織物運行的速度快，張力小。無損壞

溫度對于高溫氣流染色機來說是重要的。將溫度進行增加，則可以增加整個分散染料的上染率，但是，如果溫度高于一百三十度以上的時候，很多的分散的染料在上染率上的變化看不出，所以溫度太高的話，會因為滌綸酯鍵出現水解的現象，導致纖維在彈性上出現下降現象，而色光也會比較差，所以正常情況下，高溫的染色溫度不可以多出一百四十五度，正常的溫度保持在125-130之間就可以了， 筒紗染色機 在這個溫度段內進行染色的話，不只得色量會比較高，整個勻染的成效也是好的，為了讓燃料可以均勻的被滌綸吸附去，我們應該對升溫的速率進行嚴格的控制， 筒紗染色機 廠家 在溫度達到規定溫度時，應該進行一段時間的保溫染色，保障染料可滲透或者是擴散，正常的保溫染色時間為30-60分鐘之間，如果是想要淺色的成效， 定制 筒紗染色機 那么時間可以稍微短些，如果染色比較深的話，那么時間相對來說就要長些，在整個染色結束之后，不能太快的進行降溫處理，不然會出現折痕或者是影響到手感等成效。

小功率小浴比筒子染色機控制系統中所用到的PLC和電腦，由于這部分是整個控制系統的部分，所以它的性能的可靠、功能是要保障的。還要在上面留有與中央控制連接的接口。 筒紗染色機 但是由于功能上的差異，有些功能對染色機是沒有用的，所以這種差異也會體現在價格上。 定制 筒紗染色機 檢測及執行元器件，一般對這類器件的要求是比較高的，因為檢測到的溫度、壓差等參數的準確性與PLC和電腦發出的程序指令是有直接關系的，一旦有錯，就會造成發出的指令也是錯誤的。 筒紗染色機 廠家 所以檢測元件在精度、性能可靠性、故障率方面應該都是有優點的。這類程序動作的執行元器件的質量、性能也是要有保障的，這樣才能阻止故障的頻繁發生，影響其使用壽命。

很多朋友對于染色機的了解還不是很徹底，有些了解是聽別人說，或者是自身在實踐中得出的，但是不管怎樣，染色機已經在我們日常生活中占據一席之地，小編是來為大家介紹染色機的，希望可以給大家帶來幫助。 筒紗染色機 正常情況下，染色機在調速上是屬于簡單的，而且在加工的過程中，基本不存在噪音，所以才能如此受到客戶的青睞，當然了，染色機在使用的范圍上也是廣的，不只可以使用在絲綢上，還可以被內衣行業所應用， 筒紗染色機 廠家 而染色機大的優點則是不會對染物造成傷害，這也是客戶愿意選擇染色機加工的原因之一，既然染色機的使用如此便利， 定制 筒紗染色機 那么其在種類上也是比較多樣化的。

應該考慮到企業的布匹產量。對于企業來說，染色機的數量是根據布匹的產量決定的。要是企業的生產產量大的話， 舟山 筒紗染色機 可以購買4臺左右的染色機;要是企業處于剛剛起步階段，一臺染色機就可以符合生產需求。其次，應該檢驗染色機的質量。因為這類染色機在投入使用之后，每天都要出于運作階段，所以我們應該購買好的染色機。試想一下， 筒紗染色機 要是貪圖一時的價格低而購買到劣質的染色機，后期的維修費用可就大了。然后，我們應該考慮染色機廠家的所在地。每臺染色機的價格不便宜，要是在使用的過程中出現了技術性的故障， 筒紗染色機 廠家 我們要在短時間內找到人員來維修，這就要求廠家所在地離企業不遠。因為驗布在印染業的重要作用，所以不要讓染色機出于故障狀態，因為拖得越久，企業的經濟利益也會隨著流失。

筒子紗勻染性的好壞，取決于主循環泵的流量選擇，對于該項參數的選取，早期的筒子染色機是憑借經驗，符合低流量要求，以不出現筒子紗內外色差為原則。由于紗線品種的多樣化，不同紗種所需的流量有很大差異，因此固定不變的流量，帶來了一些弊病。例如，染純棉紗的流量相對染滌棉混紡紗的流量要大一些。 筒紗染色機 符合滌棉混紡紗的流量，可能會使純棉紗出現內外色差；而符合純棉紗的流量，亦可能使滌棉混紡紗發生變形或起毛現象。 筒紗染色機 廠家 流量的選取還與紗線是用于針織還是梭織有關，實踐經驗表明：同種紗線的染色用于針織所選取的流量比用于梭織的流量大。 定制 筒紗染色機 若流量大小選擇的不當，不只對染色質量有影響，而且還會造成能源浪費，故對流量進行控制，保障在條件下（即紗種的變換、裝載量的變化），能給予一個合理的流量，實現所謂的同步染色。