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常溫溢流染色機atmospheric temperatureoverflow dyeing machine常溫常壓松式繩狀浸染設備的一種。 雙溢流高溫高壓染色機 由不銹鋼制的常壓染槽、循環泵、過濾器和熱交換器、加料槽、加料泵、管路系統以及進出布導輥等組成。 推薦 雙溢流高溫高壓染色機 環形繩狀織物南循環泵輸送加熱的染液經溢流送布器推動在輸布管中運行并送人染槽染液中，再經可調速的主動升布輥提送至溢流送布器反復循環染色。這類染色機形式較多，按輸布管數量分有1管、2管、3管、4管、6管、8管多種。每管容布量50～200kg，視機型而異。浴比(1：4)～(1：8)，高工作溫度98℃。有采用可編程控制器(PLC)作主控電氣元件，自動化程度高，運轉穩定，操作簡便。 河南 雙溢流高溫高壓染色機 對染物不易擦傷，染液與織物有較好的交換。

染色機是指染色溫度在130～135℃之間，染色壓力在0.3MPa左右的染色機。染色機包括主筒、導布管和泵，導布管和主筒頭尾連通構成了布匹的循環回路。 推薦 雙溢流高溫高壓染色機 布匹染色漂洗的過程，就是布匹隨著被泵驅動的染液水流從導布管到主筒、再從主筒到導布管循環回流的過程。導布管是布匹染色、漂洗的通道之一。 雙溢流高溫高壓染色機 現有技術的染色機的導布管的管腔的橫截面為圓形，布匹在導布管內染色漂洗過程中，圓形的導布管容易使得管內的染液水流打旋，導致隨著染液水流漂洗的布匹打轉起捻至打結，這樣，布匹染色均勻性差，而且在導布管內運行不平順。 雙溢流高溫高壓染色機 價格 染色機用穩流導布管用穩流導布管，包括：管體，所述管里面設有內腔，所述內腔上設置有多個穩流支座，所述穩流支座底部貼合設置在內腔上，穩流支座的上端設置有穩流板，所述穩流板上設置有多個阻流板，所述阻流板和穩流板呈傾斜狀設置。染色機用穩流導布管能保障管內布匹運行平順，結構簡單，使用穩定，安全可靠。

應該考慮到企業的布匹產量。對于企業來說，染色機的數量是根據布匹的產量決定的。要是企業的生產產量大的話， 河南 雙溢流高溫高壓染色機 可以購買4臺左右的染色機;要是企業處于剛剛起步階段，一臺染色機就可以符合生產需求。其次，應該檢驗染色機的質量。因為這類染色機在投入使用之后，每天都要出于運作階段，所以我們應該購買好的染色機。試想一下， 雙溢流高溫高壓染色機 要是貪圖一時的價格低而購買到劣質的染色機，后期的維修費用可就大了。然后，我們應該考慮染色機廠家的所在地。每臺染色機的價格不便宜，要是在使用的過程中出現了技術性的故障， 雙溢流高溫高壓染色機 價格 我們要在短時間內找到人員來維修，這就要求廠家所在地離企業不遠。因為驗布在印染業的重要作用，所以不要讓染色機出于故障狀態，因為拖得越久，企業的經濟利益也會隨著流失。

高溫高壓染色機一般用來給化纖類坯布以及紗線產品染色,具有色牢度高,染色均勻的特點，但是染色過程需要高溫高壓蒸汽,染色機承受高溫高壓,有危險，棉織物一般使用常溫常壓染色機，高溫高壓染色機操作方法 將針織物卷繞在表面小孔的空心卷軸經軸上， 雙溢流高溫高壓染色機 送進臥式圓筒狀不銹鋼殼體里面，密封加壓染色，然后進行處理。染液由離心泵輸送，通過經軸，向織物層作自內向外或自外向內的循環。 雙溢流高溫高壓染色機 價格 如操作不當，這類染色機會產生織物層內、外和邊中部的色差。絞盤式高溫高壓繩狀染色機特點：密封和耐壓，可高溫高壓使用，也可常溫常壓使用。蒸汽消耗量低。適用的染料及織物品種較廣。高溫高壓溢流染色機染液從染槽底部抽出，經加熱器進入溢流槽。溢流槽內平行裝有兩根或三根溢流管。 推薦 雙溢流高溫高壓染色機 織物由主動導輥及染液溢流帶動進行循環，在染色過程中，織物呈松弛狀態，張力很小，染色均勻，得色鮮艷，產品手感柔軟主要用于合成纖維經編、緯編織物及彈性織物等染色。可作高溫高壓染色，也可作常溫常壓染色。

在常溫常壓染色機停爐后，對機水的處理方式一般有兩種：讓常溫常壓染色機水自然冷卻。由于常溫常壓染色機水為堿性，而且已經除氧，當機內殘余壓力大于空氣壓力時，不會發生停爐腐蝕。 推薦 雙溢流高溫高壓染色機 當自然冷卻到機內壓力低于大氣壓力時，空氣開始實行侵入，停爐腐蝕開始發生，當常溫常壓染色機水中有較高濃度的CL-、SO42-離子時，腐蝕加劇。停爐后將常溫常壓染色機水放干。 雙溢流高溫高壓染色機 這是大多數常溫常壓染色機房普遍采用的狀態，由于對停爐保護重視不夠，沒有采取停爐保護措施，從每年夏季對常溫常壓染色機的檢查檢驗結果看， 雙溢流高溫高壓染色機 價格 大部分常溫常壓染色機內除液面有氧化鐵垢外，機筒底部也有氧化鐵垢產生，這部分與水管連接部位由于有管頭存在，水放不干凈，容易積水，慢慢蒸發干燥，水中高濃度的氯離子和硫酸根加速腐蝕機筒。