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氣流染色，除了噴射染色那樣的織物和染液均作不斷的循環運動外，還有空氣流的循環流動。它是利用空氣動力學的原理，通過離心式高壓風機產生的高速氣流，經噴嘴霧化染液，霧化后的染液噴向織物，使織物得色并帶動織物運行。在染色過程中，高速氣流的主要作用：一是通過噴嘴進行染液霧化，使霧化后的染液噴向織物，氣壓滲透，織物與染液接觸，同時， 小樣機 由于氣流場的作用，織物會不斷受到氣流對它的揉曲和抖動而改變運行過程中的位置和截面形狀，氣流對織物的這種作用，有益于染液接近和織物纖維界面層，使織物易得色和勻染， 小樣機 廠家 并且有益于釋放織物加工中產生的應力，因此織物無折痕， 南京 小樣機 加工后的織物手感柔軟：二是作為牽引織物的動力，帶動織物運行，由于氣體密度低，產生的阻力小，所以織物運行的速度快，張力小。無損壞

因為氣流的染色機在布速上都比較快，主要的目的是為了將織物和染液之間相互交換的頻率增加，并保障織物的勻染性；還能縮短整個織物在儲布時，靜態停留的時間相對增加，阻止了織物出現折痕。但是，如果是輕薄且高支和高密的長絲類的織物的話，且布速又比較快的話，那么容易產生擦傷的現象，但是如果布速比較慢的話，則會出現嚴重的折痕現象，對于這類情況，廠家應該找出布速。 小樣機 由于很多針織物在染色的過程中，比較常出現折痕的現象，主要的因素都是因為針織物在進行紡織的時候，在過程中出現了比較大的內應力，而且如果外界在徑向的張力上比較大的話，也同樣會出現折痕的情況，基本都是在次遇水的時候已經形成了。 小樣機 廠家 那么在之后的染色過程中，染料會在折痕處出現吸附量的差異， 南京 小樣機 造成深淺不同的折痕。想要阻止或者是減少這類情況，應該在前期的處理上進行改變，可以利用風量和提布輥線進行速度上的匹配，促使織物在離開導布管之后，具備相應的擴展的過程，并將束狀的位置進行不斷的改變，保障其折痕的位置可以展開。

常溫常壓染色機是指染色溫度在130～135℃之間，染色壓力在0.3MPa左右的染色機。常溫常壓染色機包括主筒、導布管和泵，導布管和主筒頭尾連通構成了布匹的循環回路。 南京 小樣機 布匹染色漂洗的過程，就是布匹隨著被泵驅動的染液水流從導布管到主筒、再從主筒到導布管循環回流的過程。導布管是布匹染色、漂洗的通道之一。 小樣機 現有技術的常溫常壓染色機的導布管的管腔的橫截面為圓形，布匹在導布管內染色漂洗過程中，圓形的導布管容易使得管內的染液水流打旋，導致隨著染液水流漂洗的布匹打轉起捻打結，這樣，布匹染色均勻性差，而且在導布管內運行不平順。 小樣機 廠家 為解決的技術問題是提供一種染色機用變徑式導布管，能夠保障管內布匹運行平順，結構簡單，使用穩定，安全可靠。

對染色機安裝的位置進行決定，但是在安裝染色機之前，是可以預留設備維修和運轉的空間，便于日后的操作和保養；應該將染色機安裝在比較平整的地基上然后使用地腳的螺絲來對其進行固定；在對染色機進行安裝的過程中， 小樣機 可以采用儀器來對設備的水平度進行檢查，水平度不夠的情況下，找準才能安裝；可以將染色機中三相四線的電源，整個的安放在設備的電線盒內；對染色機安裝的整個過程來說，將設備進行接地的相應處理，保障設備安裝和使用的安全。染色機基本都是選用不銹鋼材質制造而成的，設備在調速上具備了調速方便和無噪音等優點，比較適合加工棉、混紡的內衣、麻、絲綢、人造絲和絲襪等材料。 小樣機 廠家 槳葉主要呈現的是正方不同方向對染液進行攪拌，促使染污可以呈現為浮染的狀態下，整個染色也是均勻且滲透力比較強的，不會對染污造成損壞。 南京 小樣機 因為染色機比較適合對晴綸、羊毛衫和棉毛衫等成衣進行漂白、水洗、染色和煮煉等，當然也可以對襪子、手套和毛巾等生活用品進行漂染的處理，而且染色機還可以自動的進行定時，完成正反的循環攪拌工作，即便是小型的染色機也可以進行三種不同色樣的染色處理。

高溫高壓染色機在高溫高壓溢流噴射染色機上染滌綸及其混紡織物經常要產生染斑色點,有人曾經對形成的染斑色點做過分析, 南京 小樣機 大致滌綸上的低聚物占多數,約為50%、染料中的分散劑約為30%、纖維屑等雜質約為20%。由此可見,滌綸及其混紡織物在染色之前的處理或堿減量是重要的(另議)。 小樣機 一般經過前處理織物的減重去雜率約在百分之10還要多,只有達到這個數字,才有可能減少克服在染色過程中雜質的進一步溶落下來和其他物質產生聚集;其次, 小樣機 廠家 有時與其說要選用好的分散染料,還是用好的助劑,染料的擴散性、溶解度、直接性、勻染性、色牢度,只有加入助劑才能得到彌補與改進。高溫高壓染色機造成在溢流噴射染色機上的色花,一般除機械性問題外,往往由于染淺中色,染料用量較少,加之勻染劑作用不力,染色工藝升溫過快和化料、加料不慎等原因頗多,可以講罄竹難書。