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常溫常壓染色機采用全不銹鋼制造，機械調速具有無噪音、調速方便等優點，適用于麻、棉、人造絲、混紡的內衣、絲襪、絲綢等。 常溫染色機 漿葉正反方向攪拌染液，使染物成浮染狀態，染色均勻、滲透力強，不易損壞染物。常溫常壓染色機用于羊毛衫、晴綸和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮煉和水洗等工藝，也可以用于手套、襪子、毛巾等成品的漂染處理， 常溫染色機 廠家 是一種適應的成品之理想的漂染設備。該機自動定時設定正反循環攪動織物。小型成衣染樣機可染三種色樣。 鹽城 常溫染色機 區別有：卷染機是間歇式、平幅染色方式,針對小批量多品種以及厚型真絲綢常溫常壓染色機也是間歇式染色,但是不是平幅而是繩狀方式,適合縐類、加捻的疏松結構的織物染色。

高溫高壓染色機該噴嘴就可以在染色時為織物提供染液，高溫高壓染色機的特點設計出新型的染色噴嘴。同時在織物運轉過程中又能為織物提供展開的動力，使得織物在繩狀高速運轉的同時，展開，不時移位，釋放其內應力，這樣將色折痕和染花現象降到低。高溫染色機載量為每管300公斤。 定制 常溫染色機 這是其他染機不能比擬的從染棉的工藝上講，加鹽的過程取決于織物的深淺色度和顏色的敏感度。高溫高壓染色機加鹽工藝分為在染料加入前加鹽以及在染料注入后加鹽，前者適合于深色產品以及對鹽不敏感的顏色，鹽可以以固體狀注入;后者適合于淺中色以及敏感色，鹽需要定量注入到染液中循環。 常溫染色機 廠家 以往的染色機在定量注鹽時總是先將鹽溶解，然后慢慢注入，這需要時間，影響效率。tec系列設備上在定量料桶上加入了溢流化鹽的功能， 常溫染色機 配合設備上的定量注入以及主缸回流功能、循環攪拌功能、蒸汽直接加熱功能以及可以在105℃注入等，達到染色結果并能增加經濟效益。

在拆卸染色劑時要格外仔細，阻止造成劃傷和磕碰等不好現象，不可以用手直接的敲擊和捶打；如果因為染色劑的污垢沉積太多而不好拆卸時，先應該將其清理干凈之后，再次對其進行拆卸，要盡量的阻止造成密封元件受到損壞； 常溫染色機 廠家 對染色劑進行裝配的過程中，要保障其密封的腔內和軸套的表面清潔度，如果有灰塵附著在上面的話，我們可以使用汽油來將其清理干凈，之后使用清潔布對其進行仔細的擦拭；將機械的密封彈簧調整到適當的位置上， 常溫染色機 主要是需要依靠裝配的經驗來進行有效的保障，我們在調整彈簧的壓縮量的時候，先將螺釘固定并擰緊，不可以出現松動的現象；需要引用外密封液的時候， 鹽城 常溫染色機 對于密封液介質壓力會有要求，好是在0.5kg/cm²左右，但是對于流量上卻沒有明確的要求和規定，但是可以構成循環，而將密封腔內過多的熱量進行適量的排出。

染色機是指染色溫度在130～135℃之間，染色壓力在0.3MPa左右的染色機。染色機包括主筒、導布管和泵，導布管和主筒頭尾連通構成了布匹的循環回路。 定制 常溫染色機 布匹染色漂洗的過程，就是布匹隨著被泵驅動的染液水流從導布管到主筒、再從主筒到導布管循環回流的過程。導布管是布匹染色、漂洗的通道之一。 常溫染色機 現有技術的染色機的導布管的管腔的橫截面為圓形，布匹在導布管內染色漂洗過程中，圓形的導布管容易使得管內的染液水流打旋，導致隨著染液水流漂洗的布匹打轉起捻至打結，這樣，布匹染色均勻性差，而且在導布管內運行不平順。 常溫染色機 廠家 染色機用穩流導布管用穩流導布管，包括：管體，所述管里面設有內腔，所述內腔上設置有多個穩流支座，所述穩流支座底部貼合設置在內腔上，穩流支座的上端設置有穩流板，所述穩流板上設置有多個阻流板，所述阻流板和穩流板呈傾斜狀設置。染色機用穩流導布管能保障管內布匹運行平順，結構簡單，使用穩定，安全可靠。

高溫氣流染色機是利用氣體動力混合染液進行染色。由于采用氣體作為驅動織物的動力，織物可以在無液體的狀態下運行，使氣流染色機可以用小量的染液進行染色。帶動織物的氣流與噴阻出來的染液混合在一起成霧狀均勻地噴灑在織物表面上，良好的滲透使織物獲得好的染色成效。高溫氣流染色機的均染性高的原因有： 常溫染色機 織物在滑溜的鐵弗龍棒布槽內運行暢順，沒有纏繞;織物被空氣承托，減低運行時張力;設計鐵弗龍噴阻，霧狀然染液均勻地噴灑在織物表面， 定制 常溫染色機 獲得理想染色成效。高溫氣流染色機以溢流原理設計,織物長時間與高溫循環染液混合流送至儲布槽,機體外形以長”L”型設計, 常溫染色機 廠家 減少織物到提布滾筒距離,縮短織物懸空長度,減少織物拉拔受力,織物在染整過程中長時間在染液中流動傳送.以達到本設備增加織物著色與均染的成效,縮短染色時間,減少織物與設備部件及缸體的摩擦,保障織物處于柔和的自然狀態及表面質量。