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筒子紗勻染性的好壞，取決于主循環泵的流量選擇，對于該項參數的選取，早期的筒子染色機是憑借經驗，符合低流量要求，以不出現筒子紗內外色差為原則。由于紗線品種的多樣化，不同紗種所需的流量有很大差異，因此固定不變的流量，帶來了一些弊病。例如，染純棉紗的流量相對染滌棉混紡紗的流量要大一些。 雙溢流高溫高壓染色機 符合滌棉混紡紗的流量，可能會使純棉紗出現內外色差；而符合純棉紗的流量，亦可能使滌棉混紡紗發生變形或起毛現象。 雙溢流高溫高壓染色機 價格 流量的選取還與紗線是用于針織還是梭織有關，實踐經驗表明：同種紗線的染色用于針織所選取的流量比用于梭織的流量大。 推薦 雙溢流高溫高壓染色機 若流量大小選擇的不當，不只對染色質量有影響，而且還會造成能源浪費，故對流量進行控制，保障在條件下（即紗種的變換、裝載量的變化），能給予一個合理的流量，實現所謂的同步染色。

常溫常壓染色機染液的交換方式一般分為兩類：一類是氣壓的滲透，另一類則是氣流的霧化。氣壓的滲透：在整個形式上就和氣流的不同，但是同樣都采用兩個噴嘴，一個是純氣流的噴嘴，另外一個則是液流的噴嘴，當對織物開始染色的時候，還需要經過液流的噴嘴，這樣才可以和染液出現相互的交換，才可以從提布輥的位置，直接的進入到氣流的噴嘴中，而且氣流對于織物在染液上所起到的是滲透的壓力， 雙溢流高溫高壓染色機 因此染色機在對織物開始非牽引時，還會對染液在擴散的速度上進行增加。氣流的霧化： 雙溢流高溫高壓染色機 價格 同樣是需要將染液通過噴嘴，在經過霧化的處理之后，會彌散在氣流中，再使用霧化的染液氣流，將被染織物相互之間進行交換處理，并保障織物的循環和牽引，但是在交換的過程中，不只霧化染液對整個織物在接觸的面上大， 推薦 雙溢流高溫高壓染色機 對于織物中含有的纖維在整個滲透力上也是比較強的，將染液中纖維里面的擴散速度增加。如果從目前在市面上的使用情況來看，氣流的霧化在染色的形式上使用普遍，且使用的成效也優良。

高溫氣流染色機適用于厚質、薄質、天然或合成纖維及混紡布匹漂白、精煉、染色、水洗等工藝過程，染色浴比低、馬力小、產量高、染液高速循環可獲至的均染成效。它本身具有小浴比、高效率、染色成效等優點，在業界得到推崇。 雙溢流高溫高壓染色機 在生產過程中，高溫氣流染色機的織物與染液接觸交換方式主要有氣流霧化和氣壓滲透兩種形式。 雙溢流高溫高壓染色機 價格 其中氣流霧化的形式是染液通過回圈泵，經過噴嘴后形成顆粒細小的霧狀，織物在噴嘴處接受高速空氣施加的驅動壓力混入霧化狀的染液，染液會均勻地向織物界面擴散滲透。 推薦 雙溢流高溫高壓染色機 染色過程中織物只是攜帶染液，并不是浸潤在染液中，織物上多余的染液會通過旁路流到染槽底部，攜帶染液的織物以折迭狀整齊地堆積在槽體里面涂有聚四氟乙烯的導焜或導帶上并緩緩前進。

高溫高壓染色機在高溫高壓溢流噴射染色機上染滌綸及其混紡織物經常要產生染斑色點,有人曾經對形成的染斑色點做過分析, 洛陽 雙溢流高溫高壓染色機 大致滌綸上的低聚物占多數,約為50%、染料中的分散劑約為30%、纖維屑等雜質約為20%。由此可見,滌綸及其混紡織物在染色之前的處理或堿減量是重要的(另議)。 雙溢流高溫高壓染色機 一般經過前處理織物的減重去雜率約在百分之10還要多,只有達到這個數字,才有可能減少克服在染色過程中雜質的進一步溶落下來和其他物質產生聚集;其次, 雙溢流高溫高壓染色機 價格 有時與其說要選用好的分散染料,還是用好的助劑,染料的擴散性、溶解度、直接性、勻染性、色牢度,只有加入助劑才能得到彌補與改進。高溫高壓染色機造成在溢流噴射染色機上的色花,一般除機械性問題外,往往由于染淺中色,染料用量較少,加之勻染劑作用不力,染色工藝升溫過快和化料、加料不慎等原因頗多,可以講罄竹難書。