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與氣流染色機相比，氣液染色機中的織物雖然也是依靠氣流牽引，但是氣流并沒有攜帶染液，因而與被染織物在單次循環交換的染液量不受到限制，可以根據染色過程的需要來決定織物單次循環的帶液量。對于敏感色的溫度場， 上走步染色機 可通過增加被染織物帶液量，縮短傳熱系統中各點的溫度平衡時間，以獲得染料的均勻上染成效。除此之外，氣液染色機的前置式染液噴嘴形式，可以使織物在單次循環中（即動程），一開始很快與染液接觸，及時獲得染液的熱傳遞。 上走步染色機 哪家好 相對后置式染液噴嘴，前者染液與被染織物在單次循環的動程中獲得的熱交換時間長，加速了完成熱平衡過程的進程。這是目前其他氣流染色機和普通溢噴染色機所不具備的。 濰坊 上走步染色機 正因為這種設備條件，可減少敏感色對染色工藝設計和控制，使得工藝操作簡便。

高溫高壓染色機在高溫高壓溢流噴射染色機上染滌綸及其混紡織物經常要產生染斑色點,有人曾經對形成的染斑色點做過分析, 濰坊 上走步染色機 大致滌綸上的低聚物占多數,約為50%、染料中的分散劑約為30%、纖維屑等雜質約為20%。由此可見,滌綸及其混紡織物在染色之前的處理或堿減量是重要的(另議)。 上走步染色機 一般經過前處理織物的減重去雜率約在百分之10還要多,只有達到這個數字,才有可能減少克服在染色過程中雜質的進一步溶落下來和其他物質產生聚集;其次, 上走步染色機 哪家好 有時與其說要選用好的分散染料,還是用好的助劑,染料的擴散性、溶解度、直接性、勻染性、色牢度,只有加入助劑才能得到彌補與改進。高溫高壓染色機造成在溢流噴射染色機上的色花,一般除機械性問題外,往往由于染淺中色,染料用量較少,加之勻染劑作用不力,染色工藝升溫過快和化料、加料不慎等原因頗多,可以講罄竹難書。

常溫常壓染色機主要用于檔次天然纖織物及混紡時的針織和機務在藏文常壓下煮煉、漂白、染色、水洗等加工處理，也可適用其他人造絲、晴綸、水洗等加工處理， 上走步染色機 哪家好 也可適用其他人造絲、晴綸、混紡織物在常溫常壓下進行染色與處理，是檔次織物的理想設備。常溫常壓染色機在工作時，織物由變頻調速驅動提布輥將織物從染缸前部進入噴嘴， 上走步染色機 由循環泵送外染液，經換熱器加熱，將織物從噴嘴經導布管由后部擺布管左右往復堆積，循環運行， 濰坊 上走步染色機 使織物在染缸內循環處理得到均勻上色。“常溫常壓染色機是為常壓下和高溫度98℃時以噴射、溢流系統處染機織、針織布匹設計。常溫常壓染色機適用于厚質、薄質、天然或合成纖維及混紡布匹漂白、精煉、染色、水洗等工藝過程。

染液循環系統由主循環泵及相關管路、控制閥等組成。染液通過主循環泵強制循環。主泵馬達由交流變頻控制。以符合不同的染液循環頻率的需要。染色時，一部分染浴通過染液噴嘴噴出。與高壓風機產生的空氣流進行，氣液兩相的混合。 上走步染色機 然后經過氣流噴嘴進一步霧化后噴向織物進行交換。交換過的染液由織物纖維表面析出。從儲布槽聚四氟乙烯管之間的間隙流至底部的過濾器(又稱儲液罐)后，再參與循環另一部分的染浴通過一個旁路。直接輸送到過濾器內進行循環。因此，高溫氣流染色機染色時的染浴，實際上是由兩部分組成的。 上走步染色機 哪家好 即符合織物纖維吸濕溶脹及交換的染浴和符合主泵及管路循環的染浴。前一部分染浴傳遞布面溫度和使織物得色，經交換后再流到過濾器。 濰坊 上走步染色機 從交換到參與下次循環所需的時間稍長。后一部分染浴直接回到過濾器。循環頻率高。這部分染浴的循環。使染液的溫度以及染化料的濃度能很快地達到均勻。

常溫常壓染色機是指染色溫度在130～135℃之間，染色壓力在0.3MPa左右的染色機。常溫常壓染色機包括主筒、導布管和泵，導布管和主筒頭尾連通構成了布匹的循環回路。 濰坊 上走步染色機 布匹染色漂洗的過程，就是布匹隨著被泵驅動的染液水流從導布管到主筒、再從主筒到導布管循環回流的過程。導布管是布匹染色、漂洗的通道之一。 上走步染色機 現有技術的常溫常壓染色機的導布管的管腔的橫截面為圓形，布匹在導布管內染色漂洗過程中，圓形的導布管容易使得管內的染液水流打旋，導致隨著染液水流漂洗的布匹打轉起捻打結，這樣，布匹染色均勻性差，而且在導布管內運行不平順。 上走步染色機 哪家好 為解決的技術問題是提供一種染色機用變徑式導布管，能夠保障管內布匹運行平順，結構簡單，使用穩定，安全可靠。