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溫度對于高溫氣流染色機來說是重要的。將溫度進行增加，則可以增加整個分散染料的上染率，但是，如果溫度高于一百三十度以上的時候，很多的分散的染料在上染率上的變化看不出，所以溫度太高的話，會因為滌綸酯鍵出現水解的現象，導致纖維在彈性上出現下降現象，而色光也會比較差，所以正常情況下，高溫的染色溫度不可以多出一百四十五度，正常的溫度保持在125-130之間就可以了， 筒紗染色機 在這個溫度段內進行染色的話，不只得色量會比較高，整個勻染的成效也是好的，為了讓燃料可以均勻的被滌綸吸附去，我們應該對升溫的速率進行嚴格的控制， 筒紗染色機 廠家 在溫度達到規定溫度時，應該進行一段時間的保溫染色，保障染料可滲透或者是擴散，正常的保溫染色時間為30-60分鐘之間，如果是想要淺色的成效， 推薦 筒紗染色機 那么時間可以稍微短些，如果染色比較深的話，那么時間相對來說就要長些，在整個染色結束之后，不能太快的進行降溫處理，不然會出現折痕或者是影響到手感等成效。

小功率小浴比筒子染色機控制系統中所用到的PLC和電腦，由于這部分是整個控制系統的部分，所以它的性能的可靠、功能是要保障的。還要在上面留有與中央控制連接的接口。 筒紗染色機 但是由于功能上的差異，有些功能對染色機是沒有用的，所以這種差異也會體現在價格上。 推薦 筒紗染色機 檢測及執行元器件，一般對這類器件的要求是比較高的，因為檢測到的溫度、壓差等參數的準確性與PLC和電腦發出的程序指令是有直接關系的，一旦有錯，就會造成發出的指令也是錯誤的。 筒紗染色機 廠家 所以檢測元件在精度、性能可靠性、故障率方面應該都是有優點的。這類程序動作的執行元器件的質量、性能也是要有保障的，這樣才能阻止故障的頻繁發生，影響其使用壽命。

高溫高壓染色機一般用來給化纖類坯布以及紗線產品染色,具有色牢度高,染色均勻的特點，但是染色過程需要高溫高壓蒸汽,染色機承受高溫高壓,有危險，棉織物一般使用常溫常壓染色機，高溫高壓染色機操作方法 將針織物卷繞在表面小孔的空心卷軸經軸上， 筒紗染色機 送進臥式圓筒狀不銹鋼殼體里面，密封加壓染色，然后進行處理。染液由離心泵輸送，通過經軸，向織物層作自內向外或自外向內的循環。 筒紗染色機 廠家 如操作不當，這類染色機會產生織物層內、外和邊中部的色差。絞盤式高溫高壓繩狀染色機特點：密封和耐壓，可高溫高壓使用，也可常溫常壓使用。蒸汽消耗量低。適用的染料及織物品種較廣。高溫高壓溢流染色機染液從染槽底部抽出，經加熱器進入溢流槽。溢流槽內平行裝有兩根或三根溢流管。 推薦 筒紗染色機 織物由主動導輥及染液溢流帶動進行循環，在染色過程中，織物呈松弛狀態，張力很小，染色均勻，得色鮮艷，產品手感柔軟主要用于合成纖維經編、緯編織物及彈性織物等染色。可作高溫高壓染色，也可作常溫常壓染色。

在常溫常壓染色機停爐后，對機水的處理方式一般有兩種：讓常溫常壓染色機水自然冷卻。由于常溫常壓染色機水為堿性，而且已經除氧，當機內殘余壓力大于空氣壓力時，不會發生停爐腐蝕。 推薦 筒紗染色機 當自然冷卻到機內壓力低于大氣壓力時，空氣開始實行侵入，停爐腐蝕開始發生，當常溫常壓染色機水中有較高濃度的CL-、SO42-離子時，腐蝕加劇。停爐后將常溫常壓染色機水放干。 筒紗染色機 這是大多數常溫常壓染色機房普遍采用的狀態，由于對停爐保護重視不夠，沒有采取停爐保護措施，從每年夏季對常溫常壓染色機的檢查檢驗結果看， 筒紗染色機 廠家 大部分常溫常壓染色機內除液面有氧化鐵垢外，機筒底部也有氧化鐵垢產生，這部分與水管連接部位由于有管頭存在，水放不干凈，容易積水，慢慢蒸發干燥，水中高濃度的氯離子和硫酸根加速腐蝕機筒。

染色機、染整機械，這兩個詞都會牽扯到染色這一方面，因此小編覺得染色方面的相關知識也有要來學習一下，這樣既能學習染色機、染整機械這兩個方面，又能夠開拓我們的視野，讓我們的知識面豐富，可以說是優點頗多。染色，它其實是在染色設備上完成的，而染色設備的種類很多，按照不同的分法有：按染色方法來分，染色設備可以分為浸染機、卷染機和軋染機。 筒紗染色機 廠家 按被染物形態來分，染色設備可以分為散纖維染色機、紗線染色機、織物染色機和成衣染色機。 筒紗染色機 按染色溫度來分，染色設備可以分為常溫常壓染色機和高溫高壓染色機這兩種。 推薦 筒紗染色機 按設備運轉方式來分，染色設備可以分為間歇式染色機和連續式染色機這兩種。