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工藝中普遍采用常規儀表控制高溫高壓染色機,但是由于常規儀表控溫水平不高,不能保持染色質量,有時還因高溫高壓染鍋內溫度、壓力驟增,系統失控發生噴頂等事故.為此,我們設計了微機控制高溫高壓染色機.該系統由一臺BCM-81單板機作主機, 雙溢流高溫高壓染色機 廠家 并配有ADC和DAC、驅動及報警電路等,具有檢測、報警、顯示、控制等功能.在采用誤差自動修正、數字濾波等軟件后,增加了系統的精度、抗干擾能力和可靠性.系統輸入信號取自溫度傳感器和壓力傳感器.染鍋內的溫度和壓力經變換、放大后高壓染色機微機控制系統:高壓染色機微機控制系統是一個實時控制系統。 定制 雙溢流高溫高壓染色機 它可以實現升溫和以多種不同的速率升溫、恒溫、降溫等多級溫度控制;可以按照工藝流程自動換工藝曲線參數,自動切入壓力控制回路。 雙溢流高溫高壓染色機 系統具有顯示、記錄、報警等功能,通過控制臺及操作面板進行人機聯系;主機及外圍設備均采用國產定型產品及模塊化結構。該系統的研制成功為紡織行業染紗設備的改造提供了新的途徑。

對于染色機而言,它主要也就是會包括染缸,烘干機，再者，其實也就是會有脫水機,就另外一個方面來講的話，它其實也就是會有干拋光機,再者，其實也就是會有針鏈干布機,成型機等許多的設備。 雙溢流高溫高壓染色機 就這個設備來講的話,我們其實也就是會留意到，就它本身來看的話，它其實也就是不需要進行加熱的。 舟山 雙溢流高溫高壓染色機 對于染色機與整理機械來講的話,它其實也就是可以節約用水,也正是因為如此，就其對于環境來說的話其實也就是會好的,再者，我們其實也就是會注意到，就它的排放量也就是可以減少,這是因為其在顏料與助劑方面也就是能救地球。除此之外， 雙溢流高溫高壓染色機 廠家 對于染色機在人工意義上來講的話,它其實也就是可以直接的就實現一人多機方面的操作,也正是因為如此，就其本身來講的話，其實可以縮短工藝時間。除此之外，對于其可測量的水來講的話，它其實也及時可以準確的來進行規劃。

染液循環系統由主循環泵及相關管路、控制閥等組成。染液通過主循環泵強制循環。主泵馬達由交流變頻控制。以符合不同的染液循環頻率的需要。染色時，一部分染浴通過染液噴嘴噴出。與高壓風機產生的空氣流進行，氣液兩相的混合。 雙溢流高溫高壓染色機 然后經過氣流噴嘴進一步霧化后噴向織物進行交換。交換過的染液由織物纖維表面析出。從儲布槽聚四氟乙烯管之間的間隙流至底部的過濾器(又稱儲液罐)后，再參與循環另一部分的染浴通過一個旁路。直接輸送到過濾器內進行循環。因此，高溫氣流染色機染色時的染浴，實際上是由兩部分組成的。 雙溢流高溫高壓染色機 廠家 即符合織物纖維吸濕溶脹及交換的染浴和符合主泵及管路循環的染浴。前一部分染浴傳遞布面溫度和使織物得色，經交換后再流到過濾器。 舟山 雙溢流高溫高壓染色機 從交換到參與下次循環所需的時間稍長。后一部分染浴直接回到過濾器。循環頻率高。這部分染浴的循環。使染液的溫度以及染化料的濃度能很快地達到均勻。

常溫常壓染色機染液的交換方式一般分為兩類：一類是氣壓的滲透，另一類則是氣流的霧化。氣壓的滲透：在整個形式上就和氣流的不同，但是同樣都采用兩個噴嘴，一個是純氣流的噴嘴，另外一個則是液流的噴嘴，當對織物開始染色的時候，還需要經過液流的噴嘴，這樣才可以和染液出現相互的交換，才可以從提布輥的位置，直接的進入到氣流的噴嘴中，而且氣流對于織物在染液上所起到的是滲透的壓力， 雙溢流高溫高壓染色機 因此染色機在對織物開始非牽引時，還會對染液在擴散的速度上進行增加。氣流的霧化： 雙溢流高溫高壓染色機 廠家 同樣是需要將染液通過噴嘴，在經過霧化的處理之后，會彌散在氣流中，再使用霧化的染液氣流，將被染織物相互之間進行交換處理，并保障織物的循環和牽引，但是在交換的過程中，不只霧化染液對整個織物在接觸的面上大， 定制 雙溢流高溫高壓染色機 對于織物中含有的纖維在整個滲透力上也是比較強的，將染液中纖維里面的擴散速度增加。如果從目前在市面上的使用情況來看，氣流的霧化在染色的形式上使用普遍，且使用的成效也優良。

在拆卸染色劑時要格外仔細，阻止造成劃傷和磕碰等不好現象，不可以用手直接的敲擊和捶打；如果因為染色劑的污垢沉積太多而不好拆卸時，先應該將其清理干凈之后，再次對其進行拆卸，要盡量的阻止造成密封元件受到損壞； 雙溢流高溫高壓染色機 廠家 對染色劑進行裝配的過程中，要保障其密封的腔內和軸套的表面清潔度，如果有灰塵附著在上面的話，我們可以使用汽油來將其清理干凈，之后使用清潔布對其進行仔細的擦拭；將機械的密封彈簧調整到適當的位置上， 雙溢流高溫高壓染色機 主要是需要依靠裝配的經驗來進行有效的保障，我們在調整彈簧的壓縮量的時候，先將螺釘固定并擰緊，不可以出現松動的現象；需要引用外密封液的時候， 舟山 雙溢流高溫高壓染色機 對于密封液介質壓力會有要求，好是在0.5kg/cm²左右，但是對于流量上卻沒有明確的要求和規定，但是可以構成循環，而將密封腔內過多的熱量進行適量的排出。