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主缸體里面總是存在氣相、液相和織物之間的溫度差異。有測試表明，氣流染色機噴嘴內染液的溫度與主缸內染液溫度大可相差10℃，這種溫差對一些溫度敏感型染料的均勻上染影響很大。同樣在降溫過程中，主缸里面氣相、液相和織物之間也存在溫差。如果溫差過大，會使主缸內在氣相和液相的織物因布面收縮不均勻而產生折痕。 下走步染色機 盡管纖維與水的比熱不同，但含水大的織物會受水的比熱影響而增加吸熱量，即吸收同樣的熱量，其溫度會比含水量小的織物低。基于這一原因，增加織物在升溫過程中的帶液量，減少織物與液相（染液）的溫差。 下走步染色機 廠家 根據上述染色過程中溫度場變化情況，針對氣液染色機和氣流染色機的結構特點，分析二者的溫度場變化狀態，可以解釋氣液染色機為什么能夠適于敏感色染色。 廣東 下走步染色機 由于氣流霧化染色機的染液霧化噴嘴，是為了獲得所謂的染液霧化而設計的，織物單次循環在噴嘴中所獲得的染液量不可能太大，因而不能夠利用液體的比熱來增加織物的吸熱量。即使通過染色工藝設計和控制，也無法符合敏感色染色對溫度場變化的要求。

染色機采用全不銹鋼制造，機械調速具有無噪音、調速方便等優點，適用于麻、棉、人造絲、混紡的內衣、絲襪、絲綢等。采用全不銹鋼制造，機械調速具有無噪音、調速方便等優點，適用于麻、棉、人造絲、混紡的內衣、絲襪、絲綢等。 下走步染色機 漿葉正反方向攪拌染液，使染物成浮染狀態，染色均勻、滲透力強，不易損壞染物。染色機用于羊毛衫、晴綸和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮煉和水洗等工藝， 定制 下走步染色機 也可以用于手套、襪子、毛巾等成品的漂染處理，是一種適應范圍多的成品之理想的漂染設備。該機自動定時設定正反循環攪動織物。小型成衣染樣機可染三種色樣。 下走步染色機 廠家 用于布料或紗線的染色，具有染色均勻，不易染花的特點。卷染機是間歇式、平幅染色方式,針對小批量多品種以及厚型真絲綢，溢流染色機也是間歇式染色,但是不是平幅而是繩狀方式,適合縐類、加捻的疏松結構的織物染色，熱熔式染色機一般是針對化纖織物加工的。

使用高溫氣流染色機控制浴比的方法有兩種：計算入水法原理是：計量入水量=染色總水量-料桶加入的清水量-放水后織物的含水量。這種方法是沿用水流機的入水方法而設定的，操作者易于理解，但每缸織物都需要計算，不同載量的機型之間染色程序不可以復制。 下走步染色機 并且此方法對放水要求嚴格，每個批次放水時間要一樣，不然放水后的含水率不同，然后影響實際的染色浴比，導致顏色的重現性差。百分比入水（補水）法原理是：染色總水量=缸底水量+織物運轉時的含水量+料桶加入的清水量+管道用水量。 下走步染色機 廠家 這種方法只要設定保障水泵不抽空的低水位（15%~20%），并把補水功能打開就可以了，由于不同載量的機型之間水量是等比例的， 廣東 下走步染色機 所以程序的可復制性很強，而且織物運轉時的含水已達到飽和，是一種動態的平衡，不同批次間含水率是相同的，這樣染色浴比穩定，缸差很小，重現性高。

高溫氣流染色機適用于厚質、薄質、天然或合成纖維及混紡布匹漂白、精煉、染色、水洗等工藝過程，染色浴比低、馬力小、產量高、染液高速循環可獲至的均染成效。它本身具有小浴比、高效率、染色成效等優點，在業界得到推崇。 下走步染色機 在生產過程中，高溫氣流染色機的織物與染液接觸交換方式主要有氣流霧化和氣壓滲透兩種形式。 下走步染色機 廠家 其中氣流霧化的形式是染液通過回圈泵，經過噴嘴后形成顆粒細小的霧狀，織物在噴嘴處接受高速空氣施加的驅動壓力混入霧化狀的染液，染液會均勻地向織物界面擴散滲透。 定制 下走步染色機 染色過程中織物只是攜帶染液，并不是浸潤在染液中，織物上多余的染液會通過旁路流到染槽底部，攜帶染液的織物以折迭狀整齊地堆積在槽體里面涂有聚四氟乙烯的導焜或導帶上并緩緩前進。

高溫氣流染色機是利用氣體動力混合染液進行染色。由于采用氣體作為驅動織物的動力，織物可以在無液體的狀態下運行，使氣流染色機可以用小量的染液進行染色。帶動織物的氣流與噴阻出來的染液混合在一起成霧狀均勻地噴灑在織物表面上，良好的滲透使織物獲得好的染色成效。高溫氣流染色機的均染性高的原因有： 下走步染色機 織物在滑溜的鐵弗龍棒布槽內運行暢順，沒有纏繞;織物被空氣承托，減低運行時張力;設計鐵弗龍噴阻，霧狀然染液均勻地噴灑在織物表面， 定制 下走步染色機 獲得理想染色成效。高溫氣流染色機以溢流原理設計,織物長時間與高溫循環染液混合流送至儲布槽,機體外形以長”L”型設計, 下走步染色機 廠家 減少織物到提布滾筒距離,縮短織物懸空長度,減少織物拉拔受力,織物在染整過程中長時間在染液中流動傳送.以達到本設備增加織物著色與均染的成效,縮短染色時間,減少織物與設備部件及缸體的摩擦,保障織物處于柔和的自然狀態及表面質量。

在染色機上裝有噴咀,其直徑個別配有50、60、70、80、100mm數種,有時用戶要加工或特厚的產品,還可讓機械消費廠商供給＜50mm或＞100mm的噴咀。 廣東 下走步染色機 對輕浮型織物,如滌綸的蚊帳布、巴里紗、春亞紡、有光汗布及羽紗等,它們的分量個別在50~100g/m2之間加以抉擇，50mm的噴咀為宜。個別織物如：滌/粘中長仿毛織物、滌綸華達呢、克羅丁、牛肚布、T/C、N/C等混紡交錯物等,它們的分量在150~300g/m2之間加以抉擇，60、或70mm的噴咀為宜。 下走步染色機 較厚型織物,如滌綸蓬帆布、毛圈布、滌綸及其混紡的呢絨、個別仿革類產品,它們的分量大抵在400g/m2左右加以抉擇，100mm的噴咀為宜；厚重的能夠抉擇100mm以上的噴咀。在抉擇時，噴咀的直徑要恰當比織物繩狀(濕態)的直徑稍寬一些,織物越厚重就越要注重這一點,阻止在染色歷程中被疋與疋之間的縫頭或打結處穿插卡住噴咀。其次, 下走步染色機 廠家 對噴咀裝配要細仔穩妥,固定在三只螺釘上,并檢討不會搖動為止。然后運用雙管和多管溢流放射機染色在配缸時對每一管中的織物分量和長度要力圖一樣。實際證實,管與管之間的分量和長度相差10~15%還無大礙,否則就會發作管差。