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使用高溫氣流染色機控制浴比的方法有兩種：計算入水法原理是：計量入水量=染色總水量-料桶加入的清水量-放水后織物的含水量。這種方法是沿用水流機的入水方法而設定的，操作者易于理解，但每缸織物都需要計算，不同載量的機型之間染色程序不可以復制。 小樣機 并且此方法對放水要求嚴格，每個批次放水時間要一樣，不然放水后的含水率不同，然后影響實際的染色浴比，導致顏色的重現性差。百分比入水（補水）法原理是：染色總水量=缸底水量+織物運轉時的含水量+料桶加入的清水量+管道用水量。 小樣機 價格 這種方法只要設定保障水泵不抽空的低水位（15%~20%），并把補水功能打開就可以了，由于不同載量的機型之間水量是等比例的， 鎮江 小樣機 所以程序的可復制性很強，而且織物運轉時的含水已達到飽和，是一種動態的平衡，不同批次間含水率是相同的，這樣染色浴比穩定，缸差很小，重現性高。

常溫常壓染色機是指染色溫度在130～135℃之間，染色壓力在0.3MPa左右的染色機。常溫常壓染色機包括主筒、導布管和泵，導布管和主筒頭尾連通構成了布匹的循環回路。 鎮江 小樣機 布匹染色漂洗的過程，就是布匹隨著被泵驅動的染液水流從導布管到主筒、再從主筒到導布管循環回流的過程。導布管是布匹染色、漂洗的通道之一。 小樣機 現有技術的常溫常壓染色機的導布管的管腔的橫截面為圓形，布匹在導布管內染色漂洗過程中，圓形的導布管容易使得管內的染液水流打旋，導致隨著染液水流漂洗的布匹打轉起捻打結，這樣，布匹染色均勻性差，而且在導布管內運行不平順。 小樣機 價格 為解決的技術問題是提供一種染色機用變徑式導布管，能夠保障管內布匹運行平順，結構簡單，使用穩定，安全可靠。

高溫氣流染色機適用于厚質、薄質、天然或合成纖維及混紡布匹漂白、精煉、染色、水洗等工藝過程，染色浴比低、馬力小、產量高、染液高速循環可獲至均染成效。 鎮江 小樣機 提布速度有無級變速傳動。高溫氣流染色機操作方便，保養容易，也可設定自動控制。高溫氣流染色機在生產過程中，高溫氣流染色機的織物與染液接觸交換方式主要有氣流霧化和氣壓滲透兩種形式。 小樣機 其中氣流霧化的形式是染液通過回圈泵，經過噴嘴后形成顆粒細小的霧狀，織物在噴嘴處接受高速空氣施加的驅動壓力混入霧化狀的染液，染液會均勻而向織物界面擴散滲透。 小樣機 價格 染色過程中織物只是攜帶染液，并不是浸潤在染液中，織物上多余的染液會通過旁路流到染槽底部，攜帶染液的織物以折迭狀整齊地堆積在槽體里面涂有聚四氟乙烯的導焜或導帶上并緩緩前進。

染色機在調速上是屬于簡單的，而且在加工的過程中，基本不存在噪音，所以才會如此受到客戶的青睞，當然了染色機在使用的范圍上也是不只可以使用在絲綢上，還可以被內衣行業所應用，而染色機大的優點則是不會對染物造成傷害， 小樣機 價格 這也是客戶愿意選擇染色機加工的原因之一，既然染色機的使用如此便當，那么其在種類上也是比較多樣化的，染色機主要是采用空氣動力學的原理。染色機將織物進行牽引的循環性運動，所以將其和傳統的溢噴染色機進行比較的話，染色的浴比上得到減少，但是氣流染色機中，織物和染液在交換的形式上主要可以分為兩種，氣流的霧化和氣壓的滲透。 小樣機 進行霧化之后彌散在整個氣流中，氣流的霧化主要是將染液經過噴嘴。 鎮江 小樣機 利用帶有霧化的染液氣流，將被染的織物進行相互之間的交換，從而近織物進行牽引和循環，整個交換的過程中，霧化的染液對于織物在接觸的面積上不只大，而且對織物中的纖維在滲透力上還強，加速了染液在纖維里面整個擴散的速度。

染液循環系統由主循環泵及相關管路、控制閥等組成。染液通過主循環泵強制循環。主泵馬達由交流變頻控制。以符合不同的染液循環頻率的需要。染色時，一部分染浴通過染液噴嘴噴出。與高壓風機產生的空氣流進行，氣液兩相的混合。 小樣機 然后經過氣流噴嘴進一步霧化后噴向織物進行交換。交換過的染液由織物纖維表面析出。從儲布槽聚四氟乙烯管之間的間隙流至底部的過濾器(又稱儲液罐)后，再參與循環另一部分的染浴通過一個旁路。直接輸送到過濾器內進行循環。因此，高溫氣流染色機染色時的染浴，實際上是由兩部分組成的。 小樣機 價格 即符合織物纖維吸濕溶脹及交換的染浴和符合主泵及管路循環的染浴。前一部分染浴傳遞布面溫度和使織物得色，經交換后再流到過濾器。 鎮江 小樣機 從交換到參與下次循環所需的時間稍長。后一部分染浴直接回到過濾器。循環頻率高。這部分染浴的循環。使染液的溫度以及染化料的濃度能很快地達到均勻。