常溫染色機
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ag九游会登录j9入口 染色機廠家淺談筒紗染色時內外色差的原因

2020-05-06 08:34:16

筒紗染色機 是目前主流的 染色機 之一。其染色工藝技術已相對成熟,然而筒子染色工藝復雜,影響因素較多且不好控制,稍有疏忽,易造成色差。那么,筒紗染色時內外色差的原因是什么呢?絡筒時要保障筒紗卷繞密度一樣,卷繞硬度一般為27±2(肖氏硬度)。

若卷繞硬度過小,染色過程中受氣流的沖擊會損壞紗,導致成形不好,也會造成染液局部短路,使筒紗染色深淺不一,產生染花;若卷繞硬度過大,染液不易滲透造成內外色差。在筒紗染色機方面,主泵泵力不足,換向裝置不好,電腦指示燈失靈,都會減少流速,嚴重時就會造成色花。

泵力不足及換向裝置不好,操作時鹽未被溶化就投入染缸,進泵后泵葉與鹽摩擦,與泵體之間的間隙增加,而造成泵力不足;換向裝置活塞運行不好,行程不好,致使染色壓力達不到。

染缸部件漏液,因裝紗后,紗架重量很重,起吊過程中與染缸底部發生碰撞,使染缸底部盤管的焊接點開裂、螺絲松動,紗桿與底盤密封不好,導致漏流。控溫系統,由于缸內液體淋滲到感溫針上,使感溫針運作失靈,造成控溫系統所顯示的溫度與實際溫度不符,導致染色溫度不準確,使色相發生偏差。

前處理的除雜、毛效、白度、洗后pH值都會影響染色的均勻性。選擇適合的染料與助劑,設計合理的染色工藝可以保障染色質量。染色機廠家說工藝設計不好,選擇三原色的配伍性差,也會造成色花。

染色機廠家

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