高溫 高壓染色機 長時間使用，會在缸體里面壁上沉積污物，在印染行業普遍重視控制污水排放量的背景下，很多印染廠為了節約用水，造成染料、低聚物、油脂、纖維屑等物質大量積于缸底。其后果是輕微的會使染缸升、降溫速度減慢，染色時有飛點，嚴重的將導致 染色設備 阻塞，染色溫度升不上去。

根據溢流缸的用途不同，缸內沉積物的主要成分也不同，主要有塵埃，油脂，凝聚的染料，分散劑，低聚物，鈣鹽等，根據不同的成分采用不同的方法清洗。低聚物的除去，經常用NaOH或酸性亞硫酸鹽凈洗劑洗缸，還可以加入載體幫助低聚物的溶解，加入抗高溫的分散劑可以阻止低聚物的沉析，降溫和高溫排液可以阻止低聚物的沉積和凝聚。

堿垢、鈣鹽、纖維屑的除去，可以用鹽酸或硫酸清洗，但對不銹鋼（染缸內壁普遍采用耐腐蝕不銹鋼）有影響，鍍鉻層光澤沒有了，腐蝕性很大。建議采用傳化的TF-105F清缸劑，沒有強酸，對缸體沒有腐蝕性，清缸成效好。

凝聚的染料，焦油，油脂的除去，可以采用傳統的保缸工藝用保險粉、液堿，乳化劑等進行還原清洗。另外，清洗染缸時要在機缸內加入適量的廢布，以保障噴嘴噴出來的高速水經廢布處沖洗到平時循環不好到達的“死角”。

高溫高壓溢流染色機 主要適用于平幅機織物的高溫高壓染色。對高附加值的新合纖及細纖維染色適宜。同時也可作為織物的煮煉、漂白、預縮、堿減量等加工。