染液循環系統由主循環泵及相關管路、控制閥等組成。染液通過主循環泵強制循環．主泵馬達由交流變頻控制。以符合不同的染液循環頻率的需要。染色時，一部分染浴通過染液噴嘴噴出。

與高壓風機產生的空氣流進氣液兩相的混合,然后經過氣流噴嘴進一步霧化后噴向織物進行交換,交換過的染液由織物纖維表面析出,從儲布槽聚四氟乙烯管之間的間隙流至底部的過濾器(又稱儲液罐)后，再參與下一次的循環另一部分的染浴通過一個旁路。

直接輸送到過濾器內進行循環。因此， 高溫氣流染色機 染色時的染浴，實際上是由兩部分組成的。即符合織物纖維吸濕溶脹及交換的染浴和符合主泵及管路循環的染浴．前一部分染浴傳遞布面溫度和使織物得色，經交換后再流到過濾器,從交換到參與下次循環所需的時間稍長。

后一部分染浴直接回到過濾器，循環頻率高，這部分染浴的快速循環，高溫 高壓染色機 使染液的溫度以及染化料的濃度能很快地達到均勻。在噴嘴部分，過去為單口噴嘴，需靠水流帶動布匹，且需依布種換噴嘴，布匹易打結起毛球，存在染不均的問題，O T A則沒有,該機每管設計三處噴嘴，同時染色，染色流暢均勻。

高溫染色機 因噴嘴沒有壓力，布疋與帶布輪間不會磨擦，故不會起毛球、低浴比為1比3至1比6，節省助劑及蒸氣能源，且在染深色時速度較快。此外，設計上不會絞布及纏車、省電，采用雙機頭，其帶布輪速率--致，不需使用大馬力泵。