散纖維裝在吊筐里，染液經循環泵由多孔管噴出，自貯液槽輸至吊筐的中心管流出，通過纖維和吊筐外壁，回到中心管形成染液循環，進行染色。染畢，將殘液放掉，進行清水洗滌。

加工特點：

散纖維 染色機 對羊毛的染色效果好，對粘纖次之，毛條球染色機一般僅用子羊毛的染色，滌綸散纖維染色時，要用高溫高壓散纖維染色機。

散纖維染色機所適用的染料一般是染色條件容易控制，可用大浴比染色的染料。

散纖維的練漂處理很少有用的機器，所以散纖維染色機也可用于纖維前處理。

染色前的織物經過退、散纖維染色機煮(或精練)、漂處理后，可獲得纖效應和白度，使得染料更加容易上染纖維。棉纖維主要含有果膠質、含氮物質、蠟質脂肪、灰分、棉籽殼和織造帶來的漿料等等，化纖主要含有紡絲的潤滑油劑，這些雜物的存，在不同程度地會影響染色效果。因此，需要通過一些助劑和作用條件去除這些雜物。

由于棉纖維所含有少量伴隨織物共同生長共生物，所以去除的過程而且難度也比較大，而化纖所含帶的油劑處理相對容易。新型助劑的不斷出的雜物都應去除，而且還要徹底，不然會染不深；后是織物雜質去后還保持干凈，纖維之間不能殘留附或夾持的雜物。要達到這三個目的，除了選用良好的助劑外，就是要提供滿足能夠產生有效作用的條件。

織物經過前處理后滿足了染色工藝對織物染前的要求后，散纖維染色機處理的時間太長(因為處理的效果達不到要求，多次延處理過程)，可能造成機械上磨損。所以，選擇前處理方法，需要兼顧多個方面，切不可顧此失彼。

以短的工藝流程達到織物的前處理效果，是當前前不是印染廠承受得起的。因此，目前，有相當大的一部分 染色機廠家 廠，還是采用間歇式溢流或噴射染色機進行退、煮、漂工藝。