高溫高壓染色機 j9九游会真人游戏第一品牌 高溫高壓溢流噴發染色問題及治理

1.泡沫：

泡沫是高溫高壓噴發溢流染色比較常見的問題。在高溫 高壓染色機 中，泡沫的發生是因為織物高速運轉和液體循環引起高的能量湍流的成果。

影響泡沫構成的主要因素是染料和助劑的功能和數量。用低泡沫助劑或溶劑法預精煉能消除纖維上或許的沾污所引起的泡沫；盡或許選擇低起泡性的染料。盡量避免運用消泡劑，因為它們能沾污到織物上去。

2.折皺(皺條)

滌綸織物在高溫高壓噴發 溢流染色機 上染色呈現的折皺常常為雞爪花形狀，這是因為織物呈折疊狀堆積在堆積區時刻過長的關系。而這種纖維的冷卻通過二級玻璃化溫度時，較簡單發生久性的折皺。

避免辦法：機器不要過載，主要不引起纏結問題，整個堆積區要充分利用；在堆積區內織物的翻轉速度和移動速除非有個別需要，高溫高壓染色機不要將織物離心脫水，可選用真空脫水；降低比較高染色溫度；在染浴或前處理時選用滑潤劑。

3.色不勻：

發生原因及防治辦法：升溫過快，應合理確定升溫時刻；保溫時刻太短，應合理確定保溫時刻；以增加布速；染料吸附不均勻，應合理選擇染化料，拼色時如選用上染速率相差較大的分散染料，則應恰當增加分散劑或染料的用量；布容量遠遠過標準容量，布容量要適中。

4.染斑和色點：

發生原因：染料凝聚；染浴中發生低聚物。避免辦法：拜見染料凝聚和低聚物防治的有關內容。

5.起毛和擦傷：

發生原因及防治辦法：噴嘴直徑過小，以至使噴嘴壓力過大，應根據染物的克重選用合適直徑的噴嘴，使噴發壓力適中，，應使兩者相稱；轉移坯布或半制品時應輕拿輕放，避免撞擊擦傷；開幅時被擦傷，應選用手工開幅。