氣流染色除了噴射染色那樣的織物和染液均作不斷的循環運動外，還有空氣流的循環流動。它是利用空氣動力學的原理。通過離心式高壓風機產生的高速氣流．經 噴嘴霧化染液．霧化后的染液噴向織物。使織物得色并帶動織物運行。

在染色過程中高速氣流的主要作用：一是通過噴嘴進行染液霧化，使霧化后的染液噴向織 物，氣壓滲透，織物與染液接觸充分，同時由于氣流場的作用，織物會不斷受到氣流對它的揉曲和抖動而改變運行過程中的位置和截面形狀．氣流對織物的這種作用。

利于染液接近和突破織物纖維界面層。使織物易得色和勻染．并且有利于釋放織物加工中產生的應力。因此織物無折痕加工后的織物手感柔軟而豐滿：二是 作為牽引織物的動力．帶動織物運行．由于氣體密度低，產生的阻力小，所以織物運行的速度快．張力小。無損傷。

氣流染色時的升溫過程中。通過快循環染液使多處染液趨向溫度均勻，然而．織物的溫度是在噴嘴系統內進行染液交換后獲得的．織物和染液之間實際上存 在瞬間溫度差異． 染色機廠家 又由于織物本身也有一個循環周期．故織物各處的溫度事實上也存在瞬間差異。假如。染液的升溫速率為每2℃／min．織物的循環周期為 2．5min，那么織物循環一圈后，織物大溫差就可能達5℃．這個織物表面瞬間溫度的差異，就有可能造成染料上染差異而產生染色匹差或段差。

在熱塑性纖維染色時，如果在玻璃態轉化溫度左右(此時上染速率塊增加)升溫速度太快，就極易造成染色不勻。因此氣流染色的溫度控制。在升溫過程中染料快 速上染的那段溫度范圍內減小織物的瞬間溫度梯度．使織物多處的溫度趨于均勻是關鍵。降升溫速率、提高染液的循環頻率和提織物的運行速度．是氣流染色時 提布面溫度均勻性而獲得勻染的一種重要措施。