高溫高壓染色機 在染色時，纖維、紗線等織物在高溫 高壓染色機 的作用下不可避免的會受到比如拉伸、曲折、扭轉、緊縮等各種力的作用。在濕、熱的條件下，有些纖維是很簡單受力變形的，就拉伸而言，散纖維在高溫高壓 染色機 的作用下，液流壓力過大會將纖維緊縮成塊。一些常用合成纖維和醋酯纖維在濕狀態下的初始拉伸模量隨著溫度的升高而下降。

染色時，人們期望既有一個較短的時間內完結上染過程和充分利用染料，又能把紡織物染得勻透而不引起紡織物的變形或損壞。但兩者往往是有對立的，為了在這兩方面都獲得滿足的成果，就需要很好地操控上染過程和選用適當的染色辦法。

上染速率太慢，上染百分率太低固然會在經濟上形成損失，但上染速率太快、上染百分率高則往往會產生上染不勻、不透的現象。高溫高壓染色機染液從紡織物外層向。這便是所謂“移染”現象。

染料的移染功能和它們的吸附功能有關。移染功能好的染料簡單解吸。所以如果不經往后處理，移染功能高的染料水洗牢度就比較低。兩者是對立的。高溫高壓染色機料的擴散速率。在絕大多數情況下，進步溫度還可以減少平衡上染百分率。所以，有時為了進步移染作用，可以進步染色溫度。例如，從本來的90℃左右進步到120℃，經過一段時間的移染今后，再逐步降低溫度，以增加上染。

經過移染盡管可以不同程度地補救上染不勻現象，但較重要的是要設法操控上染速率，經過染液的流動，使紡織物不同部位的纖維在條件基本共同的情況下均勻上染，然后以免或減少上染不勻現象的發生。

上染速率隨纖維、染料的性質而不同，隨上染工藝條件而變化。上染的工藝條件包括染液濃度、溫度、染液流速以及其他染浴條件，高溫高壓染色機例如浴比、染液pH值、食鹽和其他助劑的運用等。