1、浴比的控制

據 染色機廠家 的產品說明書上介紹浴比好像越小越能招引客戶,其實不然,無論何種溢流噴發 染色機 的浴比不是由機械出產企業規定的,而是應該由染整企業根據加工的產品在制定工藝時確定,如染60~100g/m2分量的輕薄的滌綸織物,浴比一般控制在1∶12~1∶15之間,因為輕薄織物的體積大,相對長度也長,所以浴比宜大一些,反之,如加工250g/m2分量的滌/棉(或粘膠)混紡交織物浴比宜控制在1∶10左右。一般浴比的巨細要視織物在機內工作一回(r)大約需花1.5~2min之間的時刻,實踐證明,對輕薄型織物來說,假如轉速太快,織物觸摸導布輥的幾率越多,織物交織點往往會因此而發生滑移(紕裂),可是相反,則簡單發生色花,就是對一般的織物來說,也要注意超載,它不僅是因織物在儲布槽內堆積時刻長,加之織物在機內滯留過程中難免受熱不勻以而導致色花,并且往往還會因機內的染液流向快慢引起織物打結和堵布等現象。現在的溢流噴發染色機較小的浴比有1∶6,多數均為1∶10,總的來說,染色的質量好壞不能孤立地看浴比巨細,更重要的看整機設計得是否合理,它的機械可控性等而定。從染整角度而言,要做到浴比定得恰當與否,還是要看整體的染色質量。

2、升溫、保溫與降溫

這個問題總的也要看詳細產品而定,它和染色時選用的染料質量,以及助劑的合理運用有必然聯系。我在這里可提供一個普通的溢流噴發染色機染一般性的滌綸及其混紡交織物的升溫、保溫與降溫的工藝曲線,從快慢速度來講一般可在0.5℃范圍去調節,如原來是以1℃/min,考慮到其他要素,則可以加速或延緩0.5℃,即為1.5℃/min或0.5℃/min℃,切忌大起大落。并因溢流機上的溫度與壓力也要符合物理常數。

溢流噴發染色機慣例染色工藝曲線

(保溫染色)

130℃ 45~60min

2℃/min

2℃/min ⑥85℃×15min

復原清洗后,注入

冷水進行溢流水洗。

PH值5±0.5 60℃排液

40℃① ② ③ ④ ⑤ 浴比1∶8~12(視種類而定) 換新浴,進行充分水洗后,出缸。

注：1,加料次序：①98%冰醋酸；②抑泡除氣劑；③染料；④勻染劑(淡色可加入染料前)；⑤硫酸銨；⑥復原清洗劑。2,染色總需耗時約2.5~3h。