為了避免因工藝操作不當和操作不良等原因造成色花，色漬，色斑，等疵點，下面跟著無錫J9九游会化工 印染機械 有限責任公司來聊一下 高溫高壓染色機 染色時應留意以下事項：

1、染料的挑選高溫 高壓染色機 時盡量選用渙散性和勻染性好的種類，拼色時應選用上染功能比較接近的染料。

2、復原清洗 復原清洗是去除浮色的重要一環。通過復原清洗后，色澤略有變淡。同時磨擦牢度和日曬牢度均有進步。 選用的是結構的規劃方式，坯布可以在較低的張力狀態之下進行高速的運行，并且還配備的還有布坯的碰擊點，不僅可以有效的保障織物在整個染缸中的有序堆放，還可以避免出現染折的現象，將布坯在蓬松度和手感上進行改善；

3、焦油斑的避免 所謂焦油斑是染液中形成的粘稠狀物質，主在成份是染料渙散劑和滌綸齊聚物。滌綸齊聚物是滌綸縮聚時，在高溫長期的染色過程中它會從纖維中滲出流入染液中粘附在纖維表面。避免焦油斑的措施有：（1）加強織物前處理。（2）進步染色浴比。（3）應用高溫高壓渙散劑。（4）選用高溫排液，避免染料冷卻后而結晶析出。（5）縮短設備清潔周期。

4、染液的調制 調制染液時，應先用少數冷水把染料調成漿狀，然后用室溫水沖稀，留意，沖稀用水溫度不能過高，高于60度，渙散染被子破壞，而凝聚，染料除上調制外，也可用撒粉法進行調制，即在高速拌和下將染料慢慢撒入冷水中，染浴制造后不宜久置。同進需用拌和器慢慢拌和，以避免產生沉淀。