高溫高壓染色機 為了防止因工藝操作不妥和操作不良等原因造成色花、色漬、色斑等疵點，高溫 高壓染色機 在染色時應注意以下事項:

染料的挑選：染色時盡量選用擴散性和勻染性好的種類，拼色時應選用上染功能比較接近的染料。

復原清洗：復原清洗是去除浮色的重要一環。通過復原清洗后，色澤略有變淡。一起摩擦牢度和日曬牢度均有進步。

焦油斑的防止：所謂焦油斑是染液中構成的粘稠狀物質，主在成份是染料分散劑和滌綸齊聚物。滌綸齊聚物是滌綸縮聚時，在高溫長期的染色過程中從纖維中滲出流入染液中粘附在纖維表面。

防止焦油斑的辦法有：1、加強織物前處理。2、進步染色浴比。3、使用高溫高壓分散劑。4、采用高溫排液，防止染料冷卻后而結晶析出。5、縮短設備清潔周期。

高溫高壓 染色機 首要適用于各種平幅機織物的高溫高壓染色。特別對高附加值的新合纖及超細纖維染色比較適合。一起也可作為織物的煮煉、漂白、預縮、堿減量等加工。

1、配有提布電機，變頻調速，布速高可達600m/min;

2、新結構規劃使布坯于低張力狀態下高速運轉，并配有布坯撞擊點，不僅可保證織物在染缸內有序堆積，能防止染折的的發生和改善布坯的手感、蓬松度；

3、特別規劃的防蝸流擋板，使染布在運轉中不打轉，使其上色均勻；

4、使用之噴嘴其間隙可調，可根據實踐出產的布種恣意調整，到達半噴發或全噴發染色；

5、染缸主體配有特別規劃的內網，使其在處理高密度織物時順暢；

6、可配備全自動模擬量進液、加料及溫控系統，削減染色缸差；