首先是溫度，溫度關于 高溫高壓染色機 來說是要害的，將溫度進行提升，則能夠有用的提高整個渙散染料的上染率，可是，假如溫度高于一百三十度以上的時候，很多的渙散的染料在上染率上的變化不再顯著，所以溫度太高的話，必定會因為滌綸酯鍵呈現水解的現象，導致纖維在強力和彈性上呈現顯著下降現象，而色光也會比較差。

所以正常情況下，高溫 高壓染色機 溫度不能夠超出一百四十五度，正常的溫度保持在125-130之間能夠了，在這個溫度段內進行染色的話，不只得色量會比較高，整個勻染的作用也是好的，為了讓燃料能夠均勻的被滌綸吸附去，咱們應該對升溫的速率進行嚴格的控制，在溫度到達規定溫度時，應該進行一段時間的保溫染色。

保障染料可充沛的滲透或者是擴散，正常的保溫染色時間為30-60分鐘之間，假如是想要淺色的作用，那么時間能夠稍微短些，假如染色比較深的話，那么時間相對來說要長些，在整個染色完畢之后，不能太快的進行降溫處理，不然會呈現折痕或者是影響到手感等作用。

其次是助劑的應用，一起在進行高壓和高溫的染色時，為了保障染料能夠穩定在渙散到染浴中去，又想要獲取較好的勻染作用的話，咱們能夠在染浴中恰當的加入勻染劑或者是渙散劑等助劑。

后是PH值了，很多渙散的染料在高溫且堿性的條件下，實際上是不會呈現任何水解現象的，所以在高壓和高溫的染浴控制中，應該保障的酸性的條件下作用好。