高溫高壓染色機 一般用來給化纖類坯布以及紗線產品染色,具有色牢度高,染色均勻的特色

但是染色過程需要高溫高壓蒸汽, 染色機 承受高溫高壓,有必定的風險

棉織物一般運用 常溫常壓染色機

高溫 高壓染色機 操作方法

1、高溫高壓 經軸染色機

將針織物卷繞在表面布滿小孔的空心卷軸經軸上，送進臥式圓筒狀不銹鋼殼體內，密封加壓染色，然后進行處理。

染液由離心泵運送，通過經軸，向織物層作自內向外或自外向內的循環。

如操作不妥，這類染色機會產生織物層內、外和邊中部的色差。

2、絞盤式高溫高壓 繩狀染色機

特色：密封和耐壓，可高溫高壓運用，也可常溫常壓運用。蒸汽消耗量低。

適用的染料及織物品種較廣。

3、 高溫高壓溢流染色機

染液從染槽底部抽出，經加熱器進入溢流槽。溢流槽內平行裝有兩根或三根溢流管進口。

織物由主動導輥及染液溢流帶動進行循環，在染色過程中，織物呈松懈狀態，張力很小，染色均勻，得色鮮艷，產品手感柔軟

主要用于合成纖維經編、緯編織物及彈性織物等染色。可作高溫高壓染色，也可作常溫常壓染色。

高溫高壓染色機改變了傳統的用導布輥來驅動和改變織物循環方向的習慣，而采用主、副噴射器來完成作業。因而，染色中處理了曩昔一直難以避免的導布輥線速度和布匹轉速度不一致的矛盾，避免了織物循環中的組織變形，消除了高溫條件下織物在導布輥處產生的撕裂、擦傷、皺印、染疵等。一起，織物循環成直線運動，受到的拉伸張力可減少到極小程度，織物經緯得到縮短，對紡毛型織物提高彈挺度和疏松度，保持柔軟感和毛型感具有獨特的作用。