無錫j9九游会登录化工 印染機械 有限責任公司為您介紹 高溫高壓染色機 染色時的留意事項和水位操控體系

為防止因工藝操作不妥原因造成色花，色漬，色斑，等缺點，在高溫 高壓染色機 染色時應留意以下事項：

1、染料的選擇染色時盡量選用渙散性和勻染性好的種類，拼色時應選用上染性能比較挨近的染料。

2、復原清洗復原清洗是去除浮色的重要一環。經過復原清洗后，色澤略有變淡。同時磨擦牢度和日曬牢度均有進步。

3、焦油斑的防止所謂焦油斑是染液中構成的粘稠狀物質，主在成份是染料渙散劑和滌綸齊聚物。滌綸齊聚物是滌綸縮聚時，在高溫長時刻的染色過程中它會從纖維中滲出流入染液中粘附在纖維外表。

防止焦油斑的措施有：（1）加強織物前處理。（2）進步染色浴比。（3）使用高溫高壓渙散劑。（4）選用高溫排液，防止染料冷卻后而結晶分出。（5）縮短設備清潔周期。

4、染液的調制調制染液時，應先用少數冷水把染料調成漿狀，然后用室溫水沖稀，留意，沖稀用水溫度不能過高，高于60度，渙散染被子破壞，而凝聚，染料除上調制外，也可用撒粉法進行調制，即在高速拌和下將染料漸漸撒入冷水中，染浴配制后不宜久置。同進需用拌和器漸漸拌和，以防止發生沉淀。

水位操控體系：

水位操控體系：主缸主動進、排水，并經過主缸上的接連式主動翻板液位計，使水位操控在工藝要求的刻度。這樣使染紗浴比更準確，并可按要求隨意調整和設計浴比。帶拌和化料裝置并水位高低操控，有效內置式熱交換體系：（1）換熱器放置在染缸下部，使染缸結構緊湊簡化，大大節省能源，降低生產成本。內置式熱交換器具有換熱效率高、溫差小、均勻度高的長處。（2）直接加熱體系。染液正反循環換向操控體系：具有結構緊湊，染液更為流暢的換向裝置，結合正反循環時刻主動操控，進步染色的均勻性。低比浴（1：8），節省染料化學助劑和能源。

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